严邵峰 茅 鸣

宁波建工建乐工程有限公司 浙江 宁波 315020

沉井技术因其整体性强、稳定性好、埋置深度大、承载面积和承载能力较大，且能简化施工等优势，而被广泛运用于市政污水干管、污水泵站等地下建筑工程施工中[1-2]。不少学者对超深[3]、超大[4]沉井施工技术进行了一定的探索，并对其风险评估进行了研究。本文结合宁波某污水处理厂粗格栅沉井施工实例，对异形大沉井的施工技术、特点及重难点等进行了分析，并提出了相应的措施对策，同时通过计算进行了一定的理论验算。

1 工程概况

宁波市某污水处理厂进厂管工程中，有一座新建粗格栅（接收井）采用沉井方式施工。沉井外形尺寸为12.7（15.70） m×28.10 m，井壁厚0.85 m（其中刃脚部分井壁厚1.00 m），总高度为17.50 m（刃脚底标高为－13.60 m，井壁顶标高为3.90 m）。共分4次制作、3次下沉，初期采用排水下沉，到后期改为不排水下沉，C20素混凝土水下封底。沉井分节制作及下沉高度如表1所示。

表1 沉井分节制作及下沉高度

2 工程自然条件

根据地勘报告，沉井下沉过程中自上而下所穿过的土层为：①杂填土、②1淤泥质黏土、②2粉质黏土、②3淤泥质黏土、③粉砂。地下水主要为孔隙潜水与承压水两种类型，浅层孔隙潜水主要赋存于表层①和②1层中，孔隙承压水赋存于③层中。

3 沉井施工

3.1 施工特点及重难点

1）本工程沉井为异形截面且面积较大，为保证沉井安全、稳定、顺利地下沉，经综合分析后，粗格栅（接收井）采用4次制作、3次下沉的方式。

2）第1节刃脚在强度达到设计强度后开始下沉，第2、第3节井壁在强度达到设计强度的70%后开始下沉。……