崔 河，郭永强,2，李东波,2

（1.山东省化学纤维研究所；2.潍坊美珂新材料有限公司，山东 潍坊 261035）

1 概述

用传统方法制造的剥离型超细[2]纤维必须再经过染色，而且染色性能较差。虽然可以用分散性染料染色，但通常需要高温高压或载体存在的条件下才能进行，对纤维损伤大、还使染色后的耐洗牢度和耐光牢度变差，染色色谱范围比较窄，更为重要的是这些染色过程都会产生大量的三废，严重污染环境[3]。另外为了解决超细纤维染色的深度浅和色牢度低等问题，国内外业界同仁作了大量卓有成效的研究与开发工作，并取得很大进展。研究者通过单体共聚、聚合物共混或嵌段共聚的方法来改变合成纤维的化学组织和内部结构，达到易染色的目的。但该方法成本太高，对纤维材料的选择面太窄，同样也污染环境。

日本东丽公司研发了着色的海岛型纤维[4]，该纤维是通过在共轭纺丝过程中加入有机或无机颜料制成的。但在这个方法中，由于在共轭纺丝时，有机或无机颜料被直接加入岛组分聚合物中，所以分散程度不够。采用生产海岛型超细纤维的工艺方法，存在着一定的问题：一是由于后道染整处理需要用大量的碱液来溶解海组分，因此会产生大量的工业废水，由于废水内存在有大量较为稳定的苯环，在工业上对其进行彻底的处理及回收就较为困难，一旦处理不完全达标就排放，会对环境造成污染；二是由于海岛纤维中海组分的比例在20%左右，要将这20%左右的海组分溶解掉后才能制得海岛超细纤维，所以其原材料损耗比较大，生产的原料成本就偏高，不经济。……