关佳亮 代子鹏 张振高 潘艳杰

(北京工业大学先进制造技术北京市重点实验室，北京 100124)

CrMn轴承钢作为高端轴承套圈的原材料，其高强度、高硬度等优势特点，为其精加工带来了困难[1]。传统轴承加工工艺是采用陶瓷结合剂砂轮磨削和油石研磨做为轴承套圈滚道精密和超精密最后两道加工工序[2]，陶瓷结合剂砂轮和油石在加工中尺寸变化较大，导致加工精度和质量变差，品质一致性难以保证，影响了轴承的使用寿命[3]。

ELID磨削技术具有砂轮形状精度保持性好，砂轮修锐过程在线、连续，磨削力小、磨削热少，可实现对加工表面稳定的精准微细去除，从而获得高精度和高压应力值的已加工表面[4]的优点，可以提高加工精度，降低加工成本[5-7]。

1 精准递进磨削去除加工方法和机理的理论分析

在ELID精密磨削过程中，砂轮可实现在线电解修锐，磨粒在磨削过程中能够始终保持恒定的出刃高度(理论上为磨粒平均直径的1/3左右)和锋利切削状态，可实现对已加工表面的精准递进磨削去除。精准递进磨削去除：一方面体现在单次走刀时，当砂轮粒度、磨料浓度和砂轮线速度等砂轮参数选定后，砂轮的单次进给量(小于磨粒平均直径的1/3)和每次走刀去除量及在此去除量下获得的已加工表面精度具有稳定的对应关系；另一方面体现在加工余量(工序间的加工余量)一定时，采用粒度依次减小的砂轮进行磨削去除时，用小粒度砂轮的磨削痕迹覆盖大粒度砂轮留下的磨削痕迹所需要的磨削次数、单次进给量和线速度值是稳定可控的。……