张 凯 丁 亚 卓

（成都利君实业股份有限公司，四川 成都 610000）

近年来，针对某些铁品位低、浸染粒度微细、矿物组成复杂的难选铁矿石，相关科研工作者提出了深度还原技术［1-5］。该技术通过一定温度下的深度还原反应，将一定粒度铁矿石中的铁矿物还原成金属铁，还原成的金属铁自由收缩、不断兼并长大，最终得到一定粒度的铁颗粒。还原后的物料冷却过程中铁颗粒与脉石矿物两相界面发生收缩，有利于后续磨矿过程中金属铁颗粒与脉石矿物的单体解离，为后续分选创造良好条件［6-10］。深度还原包括铁氧化物的还原和铁颗粒的长大两个过程，其中铁颗粒粒度越大，越易实现与脉石矿物的分离，其粒度特征将直接影响分选指标。

钒钛磁铁矿石深度还原过程中，以铁的金属化率为中心，生成的铁颗粒尺寸通常小于20 μm，磨矿过程中单体解离困难，不利于后续磁选富集［11-13］。为了解攀西某钒钛磁铁矿精矿的深度还原性能，开展了工艺条件和铁颗粒长大规律研究。

1 原料性质

试验用钒钛磁铁矿样取自攀西某矿山生产现场，-0.074 mm含量大于80%，主要有价元素Fe及Ti含量分别为50.99%、6.12%，主要矿物组成见表1，主要有用矿物解离情况见表2。

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试验用还原剂为固定碳含量75%左右的木炭，粒度-0.074 mm80%以上；添加剂为碳酸钠，文献［14］指出碳酸钠对钛铁矿的还原有强化作用。

2 试验方法

将试样与木炭和碳酸钠按比例混合均匀，在100℃的干燥箱中干燥2 h后放入刚玉坩埚内，于设定温度的马弗炉中保温一定时间后迅速取出坩埚并覆盖煤粉冷却，对还原产物进行MLA检测及化学分析。……