陈 泽 坤 孙 体 昌 吴 世 超 李 宗 蔚

（北京科技大学土木与资源工程学院，北京 100083）

占我国铁矿石储量1/9的高磷鲕状铁矿石被认为是世界上最难选的铁矿石之一［1］，一直以来未能得到有效利用［2-4］。研究表明，采用煤基直接还原焙烧—磁选的方法处理矿石可以获得磷含量很低的直接还原铁［5-16］。

已有的关于高磷鲕状铁矿石直接还原焙烧—磁选试验研究中，大都研究了磨矿细度与直接还原铁品位的关系，却鲜有关于还原产物磨矿特性的研究。李茂林［17］等研究了磁化焙烧条件对鄂西铁矿石磨矿性能的影响，发现焙烧矿中粗颗粒增多、细颗粒减少，焙烧条件影响还原产物的可磨度。颜亚梅等［18］研究了磁化焙烧对鄂西铁矿石磨矿性能的影响，发现由于焙烧矿结构致密导致还原产物可磨性变差。上述研究表明，高磷鲕状赤铁矿石的磁化焙烧对焙烧矿的可磨度有一定的影响。而高磷鲕状赤铁矿石的直接还原温度比磁化焙烧温度高很多，所得还原产物的性质与天然矿石性质相差较大。此外，还原产物中的铁主要以金属铁的形式存在，具有延展性，在磨矿过程中存在塑性形变，对磨矿特性的影响更大。因此，有必要研究焙烧条件对还原产物磨矿特性的影响。

基于上述背景，本研究以高磷鲕状赤铁矿为对象，考察脱磷剂种类、用量及焙烧温度对还原产物可磨度、磨矿后铁和磷分布情况的影响。

1 原料性质及研究方法

1.1 原料性质

试验所用高磷鲕状赤……