邓晓湖，瞿英杰，杨俊豪，冯 宪，陈顺章

（1.湖南山水节能科技股份有限公司,湖南湘潭 411201;2.湖南省农林工业勘查设计研究总院，湖南长沙 410007）

引言

焦炭不仅是现代高炉炼铁不可或缺的热量来源，还充当料柱骨架和还原剂、渗碳剂等作用，因此对焦炭入炉质量的控制尤为重要。我国现阶段由于焦炭的生产工艺、运输储存方式等问题，含水量普遍较高。焦炭含水量过高会导致高炉透气性变差、降低高炉炉顶温度、降低煤气热值进而影响TRT发电等[1]。焦炭含水量每多1%，焦比同比上升1.2%～1.5%[2]。

热风炉烟气作为一种可利用的低温余热，目前主要利用方式为：预热助燃空气和煤气，或作为喷煤制粉干燥气体等[3]。热风炉烟气，单纯用于预热助燃空气和煤气之后，预热器后端温度约为175 ℃，属于低品位余热资源，喷煤能消纳一部分，但去往喷煤之后，仍需要二次加热[4]。这些方式都实现了部分热量回收，但热风炉烟气总量较大，去除已经回收利用的部分烟气之外，当前仍有50%～65%烟气总量未经利用直接排放到大气中，造成余热资源浪费[5]。采用成熟合理的方式将热风炉烟气余热回收之后对焦炭进行预烘干，不仅实现余热资源回收利用，而且能节能降耗，降本增效。

结合某钢厂实际情况，从工程应用角度上进行总结，从焦炭含水率下降效果及热风炉烟气稳定性来看，该工艺较好实现了工程应用，效果较好。

1 工程概况

某钢厂炼铁厂3 万t 焦仓共设计有10 个独立焦炭仓。焦仓上部为长方形，其中长10 m、宽18 m、高39.1 m，下部锥形高4.7 m；……