易定秀，李专义，崔 平

（1华菱涟钢焦化厂，湖南娄底 417009；2安徽工业大学，安徽马鞍山 243000）

前言

焦炉蓄热室是焦炉加热系统的重要组成部分，为了提高焦炉热效率，充分利用焦炉加热产生的高温烟气余热，现代焦炉均设有蓄热室。蓄热室位于斜道下部，并通过斜道与燃烧室相通，是焦炉气体流通的通道，也是废气与空气(和高炉煤气)进行热交换的部位[1]，由小烟道、箅子砖、格子砖、隔墙、封墙等组成。正常情况下，燃烧室产生的炽热废气由下降火道经过斜道进入蓄热室时，与格子砖进行热交换，其热量大部分被格子砖吸收，废气温度由1 200～1 300 ℃降低到400 ℃以下，再经小烟道、分烟道、烟囱排入大气。在一个换向周期后，冷空气或高炉煤气经过蓄热室时，格子砖便将热量传递给空气或高炉煤气，使空气和高炉煤气从常温预热到1 000 ℃以上，以提高空气和高炉煤气的显热。通过上升与下降气流的热交换，可以节省焦炉加热所需的煤气消耗，降低炼焦耗热量，减少碳排放。同时，蓄热室作为上升、下降气体通道，其格子砖阻力大，会导致上升煤气和空气及下降废气不顺畅、炉温不均匀[2-3]。因此，保持焦炉蓄热室通畅及良好的蓄热能力，是焦炉管理的重要内容之一，对降低企业生产成本、减少环境污染具有重要意义[4]。

针对某焦化厂1# 6 m 顶装焦炉蓄热室格子砖更换过程中所采取的技术措施及效果进行总结，以期对类似工作提供技术参考。

1 1#6 m焦炉生产现状

该焦化厂1#焦炉于2005 年6 月投产……