孙春晖，陈永生，刘 伟，许 岩，张景成，于瑞香

（中海油天津化工研究设计院有限公司，天津300131）

选择性催化还原（SCR）反应技术是目前火力发电厂应用较为广泛的脱硝技术［1］。脱硝技术的核心是脱硝催化剂，它可以有效地将煤炭燃烧释放的氮氧化物还原成氮气释放到大气，真正降低煤炭燃烧对大气环境的污染［2］。V2O5是目前脱硝催化剂应用的主流催化剂活性组分。笔者采用V2O5作为催化剂活性组分，以自制7孔圆柱蜂窝钛硅复合氧化物为载体，用滴胶涂覆法制备V2O5/（TiO2-SiO2）脱硝催化剂。考察了V2O5在钛硅复合氧化物载体上的分布、V2O5涂覆量等对催化剂性能的影响，并就反应温度、反应空速、NH3与NO物质的量比等条件对脱硝催化剂活性的影响进行了研究。

1 实验部分

1.1 原料和仪器

原料：五氧化二钒，偏钒酸铵，羟丙基甲基纤维素（HPMC），二氧化钛（锐钛矿型），氧化钇，硅溶胶（自制）。

仪器：SLR型远红外电磁加热板；WIGGENS WB6000 D型高速高扭矩搅拌器；DL-101-2BS型电热恒温鼓风干燥箱；SX-G03163型节能箱式电炉；KW-4AD型滴胶机；ULTRAMAT23型气体分析仪；GPro 500型氨气分析仪；D/MAX-2500型X射线衍射仪；AutoChemⅡ型全自动化学吸附仪；ASAP2000型比表面分析仪（BET）。

1.2 脱硝催化剂的制备

称取适量二氧化钛与酸性硅溶胶混合，加入少量氧化钇充分捏合、成型，经干燥、煅烧制备成TiO2质量分数为85%的7孔圆柱蜂窝钛硅复合氧化物载体（简称载体）。称取一定量NH4VO3置于去离子水中，加入少量HPMC搅拌，加热至NH4VO3完全溶解。将胶液倒入滴胶机，使胶液注入载体，压缩空气吹扫，120℃干燥固化1 h后重复涂覆1次，再经120℃干燥6 h，520℃焙烧4 h，制备成V2O5/（TiO2-SiO2）脱硝催化剂（简称脱硝催化剂）。……