刘 航，臧甲忠，范景新，郭春垒，靳凤英，赵训志

（1.中海油天津化工研究设计院有限公司，天津300131；2.天津市炼化催化技术工程中心）

重芳烃是指C9及以上的芳烃，其来源有两个方面：1）石油化工副产，如催化重整装置及乙烯裂解装置副产的C9+重芳烃，其是重芳烃的主要来源［1］；2）煤化工副产，如煤高温炼焦副产的芳烃-煤焦油组分。近年来中国特大型炼厂陆续建成，芳烃联合装置和乙烯裂解装置迅速扩能，重芳烃的产能迅速增加，如何对其进行高值化利用成为炼厂亟待解决的问题［2］。

重芳烃根据其来源目前的利用途径主要有两种：1）对于重整重芳烃，先分离再利用，重整重芳烃中的偏三甲苯、均三甲苯、连三甲苯、均四甲苯是精细化工的原料，其余组分部分用来生产溶剂油；2）对于裂解重芳烃，主要用来生产石油树脂，少部分经切割馏分生产高沸点溶剂油［3］。重芳烃的这两种利用途径，利用率均较低。近年来开发的重芳烃轻质化工艺是目前提高重芳烃利用率最优的解决方案，按工艺特点分为以下几种［4］：1）热脱烷基，代表工艺为HAD工艺［5］；2）催化加氢脱烷基，代表工艺为Detol工艺［6］和ZEOLYST/SK工艺［7］；3）烷基转移，代表工艺为TAC9［8］和Trans-Plus工艺［9］。上述几种工艺的缺点是原料适应范围窄，仅能处理C9～C10的重芳烃，C10+重芳烃的转化率很低。

为解决上述问题，开发一种选择性地将稠环芳烃的芳环加氢饱和开环，保留一个芳环，以最大限度地生产C6～C9轻质芳烃的重芳烃轻质化催化剂是十分有必要的。鉴于此，轻质化催化剂需同时具备加氢活性和裂解活性，金属改性的分子筛催化剂是轻质化催化剂的研究方向，其中金属的作用是修饰沸石分子筛的酸性，使其能够具备双功能催化作用。……