杨 森，闫 涛，龚 英

（中国水利水电第七工程局有限公司，四川成都 610000）

0 前 言

为满足混凝土施工性需增加用水量，一般高于水泥水化所需用水量的2～3倍。然而，较高的用水量使硬化后混凝土存在较多的空隙，降低混凝土强度。针对施工性与强度对需求用水量的矛盾，人们尝试采用先进的真空脱水工艺，降低混凝土水灰比、提高密实度，从而改善混凝土力学和耐久性。

真空脱水工艺概念最早提出于20世纪40年代，该工艺原理是在刚浇筑振捣的混凝土表面上铺设真空脱水垫，利用真空泵产生合理的负压所引起的“挤压力、毛细管微管挤压力、气泡膨胀挤压力”使混凝土内部压力差的改变，将混凝土中多余的游离水分、带入气体和引入气体挤压出去，降低了混凝土水灰比，提高密实度。在我国真空脱水工艺已应用于路面、机场和预制件的施工。

董恒瑞等［1］研究真空脱水对混凝土地坪强度的影响，真空脱水工艺可增加混凝土（w/c=0.63）的强度，且脱水程度越大强度越高。丁林等［2］研究了真空脱水工艺对混凝土力学性能的改善，真空脱水后混凝土面层立即具有0.1～0.2 MPa的强度，相当传统工艺2～4 h的强度，说明真空脱水可加快施工速度；成型的混凝土试块，其中60%高于设计强度的5%，40%高于设计强度的10%，真空脱水工艺可提升混凝土的早期和后期强度。欧阳幼玲等［3］研究表明真空脱水工艺可改善混凝土的抗冲磨性能，C50混凝土可达非真空脱水C70混凝土的抗冲磨性能。张燕迟等［4-5］认为真空脱水工艺可改善混凝土抗裂性能，降低混凝土开裂风险。……