曾 虎

(洛阳万基铝钛合金新材料有限公司，河南 新安 471800)

随着市场竞争的进一步加剧，铝加工板带箔产品的加工费不断下降，对产品质量要求更加严格，特别是表面质量有特殊要求的产品，如PS板、镜面板、部分容器、装饰和包装用箔等对黑丝、黑条、黑斑及色差缺陷更是零容忍。铸轧料因其有比热轧料更大的成本优势，逐渐被很多厂家用来替代部分热轧料生产高端产品。在铝铸轧板被下游工序加工时，产品表面经常会出现位置无规则、长短不一的黑丝缺陷，随着轧制道次的增加，此种缺陷颜色变浅、长度有延展，但不会全部消失，到铝箔工序时就会出现针孔超标、断带增加等问题，对产品质量影响极大。因此，对铝铸轧板表面产生黑丝缺陷的原因进行探究，并针对性的防控，对铝带材产品质量提升有重要意义。

1 黑丝缺陷分析

对缺陷样品进行分析，黑丝缺陷沿轧制方向无规律分布，长短不一，肉眼可见，无手感；经酸碱腐蚀，晶粒组织正常；观察显微组织，缺陷处表面粗糙，有可见杂质。对冷轧工序观察发现，坯料头部最容易出现，其他位置出现无规律；对铸轧工序进行排查，发现铸轧板在卷取中表面偶尔会出现无规律的小黑点，特别是在带坯刚开始卷取的头部位置更容易出现，密度较大；经现场跟踪并仔细对比出现黑点位置的铸轧板在冷轧各道次加工后存在的位置和样貌，有一一对应关系。可以确定，铸轧板表面的黑点即碳黑污染，是引起下游工序黑丝缺陷的原因之一。……