姚廷鑫，卢 燕

(安徽鑫科铜业有限公司，安徽 芜湖 241006)

铜材具有高导电性、高导热性、较高强度、高耐蚀以及可镀性和易加工性等一系列优异性能，广泛应用于集成电路、连接器、5G通讯、消费电子等领域，随着科学技术的发展，对铜板带产品的尺寸精度、力学性能、物理性能、工艺性能、残余应力和板形一致性等提出了更高要求，因铜合金成分、性能均匀性、冷轧机刚度等影响，很难得到理想的板形和低残余应力的板带材。因此，通过连续拉伸弯曲矫直机列来减少带材平直度缺陷、改善板形、降低或均衡带材残余应力就成了高精度铜板带材生产的必然工序。连续拉伸弯曲矫直是使带材在拉伸和交替弯曲的联合作用下产生塑性延伸，来矫正带材原有的波浪和翘曲等板形缺陷。由于拉伸弯曲矫直机具有降低或均衡应力、板形矫直效果好，所需矫直张力小、操作简便等优点，能够实现板形自动闭环控制、自动停车、料卷自动装载卸载，同时配备在线表面检测仪，在高精度铜板带材生产中得到了广泛应用，已成为高精度铜板带材精整工序中不可缺少的组成部分。

1 拉伸弯曲矫直原理

铜板带材板形缺陷产生的实质是板带材在轧制过程中横截面上不均匀的塑性变形或局部轧制热冷却不均匀的结果，使之沿某一方向上相邻的纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。要想得到平直度好的板带材，只需对带材施以超过材料屈服极限的应力，使长、短纤维趋于一致，使带材在拉伸和交替弯曲的联合作用下产生塑性延伸，使应力松弛或重新分布，即能达到矫直带材的目的(图1、图2、图3、图4)。……