曾鸣

辽宁锦州万友机械部件有限公司三分厂表面处理工段长蒋洪生，是全国五一劳动奖章获得者、“辽宁好人·最美工人”、锦州最美劳动者，不过熟悉他的工友更愿意亲切地称呼他为“老蒋”。

原因很简单，过了知命之年的蒋洪生在满是年轻人的车间里早已是前辈，更重要的是，蒋洪生老实本分，办事认真稳妥，一直是厂里的“宝藏职工”。

总经理说把订单交给老蒋放心；厂长说有老蒋在厂里安心；工友们说和老蒋一起工作舒心……惹得其他分厂厂长既羡慕又嫉妒：“咱要是有一个老蒋就好了，少操多少心呀！”

弃渔上岸进工厂

蒋洪生出生于渤海湾畔的一个小渔村，十几岁就出海打鱼捕虾了，是当地有名的捕鱼好手。然而，随着国家扼制过度捕捞力度的加大和锦州城市化进程的加快，舟来船往、网撒鱼跃的景象不复存在。

2006年，蒋洪生弃渔上岸，选择了进工厂做工。

工厂机床的轰鸣声似乎比浪涛声更具吸引力，这也让蒋洪生感到既陌生又新鲜，每天他都会把机床擦拭得铮明瓦亮、一尘不染，他太爱这份新工作了，连过年都不“消停”。别人在家吃年夜饭，蒋洪生在满是机床的厂房来回穿梭，手中的手电如同一双警觉的眼睛，不停地搜索着，不放过一处安全隐患。

手电照到电镀池，一处管道冻裂，蒋洪生立即与维修班取得联系，保证了节后生产线正常运转。厂长田慧国事后还心有余悸：“如果不是老蒋及时发现管道爆裂，生产肯定会耽误，交不了订单后果不堪设想。”

公司的产品大多出口欧美，要符合国际标准，这让刚“上岸”的蒋洪生多少有些“水土不服”。但凭着敢与狂风巨浪搏斗的胆识和勇气，他迅速掌握了看图纸、操作机床等基本生产技能，平生第一次生产出了闪闪发光的汽车减振器活塞杆，完成了从一名捕鱼能手到产业工人的蜕变。

不过，蒋洪生对自己的要求不仅仅是把产品生产出来，而是要生产出好产品。从站在生产线上那天起，他就把产品质量标准定在了欧洲标准之上，误差比一根头发丝还要细。他常说：“国际高端车里的减振器装的可是我们生产的活塞杆，咱千万不能丢中国工人的脸。”

和他的考勤一样，蒋洪生生产的产品合格率在厂里也一直名列前茅，很快从一线员工中脱颖而出，一路晋升为班长、工段长并连年被公司评为“先进生产者”。

“有事找老蒋”

蒋洪生不仅工作干得好，人缘好在公司也是出了名的。

一线工人出身的他，对表面处理生产线上每一个工位都十分的熟悉，不管哪个工位的工友生病或者家里有事，蒋洪生都会主动顶岗代班。当工友表示感谢时，他也总是憨憨一笑说，这些都是“举手之劳”。

久而久之，“有事找老蒋”就成了大家的共识。车间里无论谁有烦心事，都愿意和他说一说，对于工友们的诉求，蒋洪生也愿意伸出援手助一臂之力。

得到蒋洪生帮助最多的是那些青年员工。只要有新人入职，他都要主动找年轻人谈心，询问他们工作中遇到了哪些困难，还会把自己的经验毫无保留地传授给他们。“表面处理工段”微信群里，经常可以看到蒋洪生关心、鼓励年轻人的暖心话语。

特别是加入党组织后，蒋洪生更加心系职工、关爱职工。

职工的孩子不幸罹患白血病，蒋洪生第一时间送去500元，并倡议公司全体员工捐款，一解职工的燃眉之急。在得知一职工妻子动了手术后，他又悄悄送去500元……对别人慷慨的蒋洪生，对自己却很吝啬，一件衣服褪了色依然在穿，能将就的从来不讲究。

2021年3月，因新冠肺炎疫情防控需要，分厂职工食堂暂停集体就餐模式，改由集團统一配餐，因此，车间130名晚班员工的加班餐要到5公里以外的集团职工食堂去领取。

生产任务重，一个萝卜一个坑，为了能让晚班员工及时就餐，蒋洪生临时客串起了“外卖小哥”，130份盒饭满满八个保温箱，小车装不下，他索性开来自家面包车运送晚餐，迎着满天星斗一送就是30天。

别看蒋洪生好说话、爱帮人办事，谁要是违反了劳动纪律和操作规程，他可毫不留情面，吼声大得整个车间都听得见。但大家心里都明白，老蒋发脾气不藏有私心。

老蒋宝刀未老

蒋洪生是全公司唯一一位没有学历的基层管理者，选拔其做工段长，看中的就是他那股实在劲儿和吃苦耐劳、无怨无悔的个性。

蒋洪生深知自己底子薄，若想跟得上企业的发展步伐，必须不断去学习。于是，只有初中文化水平的他“笨鸟先飞”，业余时间捧起了企业管理书籍，满是油污的手开始尝试使用现代化办公软件。

他生怕因为自己的一时疏忽和管理不善，影响产品质量和公司信誉。因此，每一次产品更新、工艺改进、技术攻关，蒋洪生都要亲自部署、亲自落实、亲自监督，对生产线上任何环节都了然于胸。这种谦虚谨慎的态度也慢慢丰富了蒋洪生的管理水平和业务能力。

蒋洪生爱琢磨，工作中遇到问题，总是积极找症结、想办法。

电镀是活塞杆的关键工序。电镀工艺的废水、废气味道刺鼻，一旦处理不好对环境的污染非常严重。生长在海边的蒋洪生就将“环保”两个字装在了心里。

2011年，公司启动ISO14001环境体系认证，蒋洪生和工友们集思广益，提出将机加工表面处理车间的活塞杆电镀线内清洗改为线外清洗，这一条合理化建议，不仅每天节水40余吨，更是最大程度降低了清洗液对环境的污染。如今走进机加工表面处理车间，再也闻不到那股刺鼻的味道了。

15年来，蒋洪生参与技改项目、提出合理化建议20余项（条），为公司节约成本超过500万元。

尽管年过半百，蒋洪生至今仍然坚持巡厂、精进作业。最近，为适应公司自动化、智能化、信息化建设，他又开始恶补计算机网络、大数据采集和运用知识。

看来，老蒋依旧宝刀未老。