于根喜　张子坤　刘勇　熊卫峰

一、断块基本情况

随着油田的不断开发，进入中后期的老油田含水率不断上升，产液量和产油量不断下降，站外集输模式及站内处理工艺与油田的开发现状出现不相匹配。

从地质条件来看，断块储层物性差、渗透率低、地层压力低;从单井生产条件来看，开井57口，平均单井日产液3.6吨，日产油0.96吨，综合含水73.8%，区块已经进入高含水期。

从断块效益评价表看，赛4断块连续两年吨油生产成本都在2271元/吨之上，属于典型的低效断块。

从工艺条件看：赛汉转油站自2011年投站以来，共投产5条掺水线、6条集油线。目前1#、2#、3#、4#、6#集油线已采用穿芯伴热电缆加热工艺进行集油。转油站内运行的掺水泵（排量30m³/h），单给5#线集油线伴热，每天掺水量45m³左右，瞬时掺水排量仅有2m³左右，存在“大马拉小车”问题。

5#集油线全长3637m，管径为Ф76mm，油井开井13口，日产液量77.3吨，日产油12.2吨，综合含水84.2%;其中，赛29-7X至赛1105管线采用单管集油，已进行穿芯伴热工艺改造，管线长度1269m;原计划剩余2368米管线采用掺水伴热。由于5#掺水线今年以来已出现穿孔23次，牧户想通过掺水管线补孔获得工牧补偿费，多次协商不同意管线更换，穿心伴热工程改造施工未能进行。

面对工牧协调难同时又出现的管线频繁穿孔，及站内掺水泵能耗居高不下这些问题到底该如何解决？

二、改造思路及实施方案

转换思路，以解决问题为导向。我们分析传统的加热方式有燃气、燃油炉和电热水套炉是产生热能的主要装置，这些装置一般都包含燃油回路、热媒回路和换热器回路等众多附属设备。……