孙晓梅

（唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 河北 唐山 063000）

1 引言

冷轧连退机组生产线自动化程度高，在生产过程中，由于张力的存在，所以保证了带钢在连续运转过程中不跑偏，张力控制对生产线起着至关重要的作用。张力数据的调整与设置是生产中重要的数据，一般张力数据采用脉络调整，依靠入口开卷机、出口卷曲机、生产线张力辊组、出入口活套建立完成[1]。

2 连退机组主要设备组成及主要工艺流程

连退机组生产线按工艺流程大致包括以下内容：开卷机、焊机、入口活套、清洗段、连退炉、平整机、拉矫机，耐指纹机、圆盘剪、涂油机、分切剪、卷曲机。在整条生产线上还分布着8组张力辊组，其构成见图1。

图1 连退线主要设备

冷轧连退生产线开卷机按照一定的速度控制要求，将两卷带钢的带头与带尾焊接在一起。整条生产线张力控制，通过8组张力辊完成。同时，参与张力控制的还包括出口和入口、活套检查站、平整机[2]。在该连退生产线前期进行清洗处理，分为碱清洗、电解清洗和热水漂洗，对冷轧带钢的表面清洗与净化。带钢经过入口活套进入，连退炉，对带钢完成热处理，改变了带钢内部的晶格结构，从而完成对带钢硬度的处理，退火后的带钢经过出口活套和平整理，对整个带钢表面的质量进行深加工处理，然后经过圆盘点修正边部完成最后的产品。

3 连退机组张力控制分析

3.1 PLC系统张力闭环控制流程分析

根据生产带钢的品种、宽度、厚度不同权限的张力参数要不断地进行优化。……