郑东辉，陈鸿武，方 超（通讯作者）

（浙江大华技术股份有限公司<浙江省视觉物联融合重点实验室> 浙江 杭州 310051）

1 引言

为解决散热问题，通常在发热较严重的器件表面需要额外增加散热器，而为了使散热器与器件表面接触良好，减小热阻，导热垫发挥了其关键作用，工艺生产过程中，导热垫通常会覆盖住其他器件，如电阻。从客户返回的设备看，其失效电阻都位于导热垫边缘的位置，考虑到其他设备也可能有类似风险，因此深入研究导热垫与电阻硫化之间的关系具有非常重要的意义。

2 电阻硫化失效产生原理

如图1所示，片状电阻有3层电极结构，内部电极（面电极）为银电极，侧面电极（中间电极）为镍电极，最外测电极为锡镀层。内部电极为导电体，保护膜包裹层是非金属不导电体，保护膜与外电极电镀层交界区域很薄，从而产生缝隙，当外界有S气体长期存在时，会慢慢渗透进入内部电极，S与内部电极材料Ag产生化学反应生成不导电的Ag2S，从而导致电阻阻值变大或开路失效[1]。

图1 片状电阻内部结构及失效原理

3 失效电阻分析

3.1 外观检查

对4pcs拆机不良电阻样品在体式显微镜下进行外观确认，见图2、3，发现4pcs电阻表面及背面均有胶状物质，NO.4一端电极脱落（红色标记处），其他未发现明显异常。

图2 不良品正面外观-50X

图3 不良品背面外观-50X

3.2 阻值测量

对NO.1、NO.2样品进行阻值测量，发现失效电阻阻值均不在规格范围内，表现为值大，见表1，其中OK表示电阻阻值正常，NG为阻值异常。

表1 失效电阻引脚阻值

3.3 剥膜确认

对不良品NO.1、NO.2进一步剥膜确认，剥膜后电阻层未发现明显异常，见图4、5，测量阻值均正常，排除过电导致的电阻烧毁可能。……