周浩，赵振宇，周后明，李凯，尹杰

（1.深圳信息职业技术学院，广东 深圳 518172；2.湘潭大学 机械工程学院，湖南 湘潭 411105）

抛光是一种去除材料的过程，通常利用机械、化学或电化学的作用，对工件表面进行加工处理，以产生更光滑、平正的表面[1-3]，但是这样不仅浪费了原材料，而且传统的研磨抛光技术具有以下局限性：低抛光率、工艺自动化困难、高消耗成本、废物处理问题等[4]。近年来的激光抛光研究进展表明，激光抛光作为一种新型材料表面抛光工艺，相对于传统抛光工艺，拥有独特的优势，如无材料损耗、可以实现曲面抛光、可以选区域抛光等[3]。激光抛光是一种快速加热和冷却的材料表面处理工艺，会在很短的时间内将材料表面加热至熔点，而且在达到相同质量效果的前提下，抛光效率是传统机械抛光效率的8 倍以上，是熟练技师人工抛光效率的30 倍以上[5-6]，并且在整个抛光过程中没有材料损失。激光作用在金属材料表面，使材料表面开始吸收激光能量并转化为热能，当金属材料表面积累一定的热量时，材料表面上的微观高峰位置会先达到熔点而熔化，熔化部分在表面张力和重力的共同作用下，从顶峰流向低谷[7-9]。

激光抛光分为连续激光抛光和脉冲激光抛光[10-12]。大量学者进行了连续激光或脉冲激光的抛光研究在脉冲激光方面，Chao 等[13]用有限元法建立了耦合传热和流体流动的二维轴对称瞬态模型，不仅预测了自由变形表面轮廓的演化，而且研究了激光脉冲持续时间对熔池流动的影响，在研究过程中发现较长的脉冲会产生更明显的流体流动，并且模拟了熔池的熔化和再凝固，为熔池的瞬态演化和表面形貌的变化提供了更真实的信息。……