韩晨阳，孙耀宁，徐一飞，张瑞华，路超，赵芳

（1.新疆大学 机械工程学院，乌鲁木齐 830047；2.阳江市五金刀剪产业技术研究院，广东 阳江 529533；3.钢铁研究总院，北京 100053；4.兰州理工大学，兰州 730000）

在服役过程中，机械、电气设备的零部件表面经常会受到腐蚀、磨损、疲劳应力的交叉作用，持续的破坏作用会使工件报废。而报废金属的修复再利用价值巨大，2019 年，国家废弃金属消费量为2.16 亿吨，同比2018 年增长15%。废弃产品熔化成原材料会造成二次浪费，因此研究经济性、耐腐蚀、耐磨损涂层来保护材料显得尤为重要[1-5]。

Conde 等人[6]报道，Ni-Cr 合金镀层具有良好的润湿性、耐蚀性、耐磨性。Cockeram[7]发现，Ni-Cr合金相对于铁基、钴基具有更低的断裂韧性。此前，人们大多采用传统方式如热喷涂（机械结合）、激光沉积（涂层薄）等技术来涂覆材料表面，而激光熔覆具有加工效率高、污染小等优势，是目前应用广泛的一种再制造技术。文献[8-9]采用激光熔覆Ni-Cr 合金，发现镀层与基体冶金结合良好，骤热快冷生成的硬铬沉淀相及共晶结构在提升硬度的同时，也加大了裂纹扩展的途径。格罗宁根大学的Hemmati[10]在碳钢上激光熔覆了Ni-Cr 合金，通过研究不同稀释率的Fe 含量对硬铬生成相及涂层硬度的影响，得出稀释率在25%以下时，会促进含铁量高的铬硼化物生成，且涂层硬度随着稀释率减小呈线性升高。大连理工大学吴祖鹏[11]通过对预热300 ℃的304 不锈钢基板表面进行激光熔覆，成功制备出无裂纹的Ni60 熔覆涂层，在此条件下得到的涂层具有良好的韧性，但预热温度过高，凝固涂层散热慢，组织粗化，导致其硬度不高。……