虢 琪,张锋刚,王永善,宋佩维

(陕西理工大学 材料科学与工程学院，汉中 723000)

镁合金被誉为21世纪的“绿色工程材料”，具有密度小、比强度、比刚度高、减震性好、电磁屏蔽和抗辐射能力强等优点，广泛应用于汽车制造、通讯器材、航空航天、光学仪器等领域[1-3]。然而，镁合金的耐蚀性差，这限制了镁合金的应用推广。表面处理是提高镁合金耐蚀性最有效的方法，目前镁合金表面处理方法主要有化学镀、化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化等[4-5]。在这些表面处理技术中，阳极氧化技术被认为是镁合金工业应用中最有前景的表面防护技术[6-7]。电解液组分是镁合金阳极氧化处理的决定性因素之一[8-9]。传统阳极氧化工艺以DOW17和HAE工艺为代表[10-12]，电解液含有Cr6+化合物以及氟离子，环境友好性差，不符合可持续发展的要求。随着全球环保意识的增强，解决传统镁合金阳极氧化电解液的污染问题，开发绿色环保型电解液成为镁合金阳极氧化技术研究中的一项重要内容。国内外研究者已开发了多种环保型镁合金阳极氧化电解液，这些电解液多由KOH/NaOH、Na2SiO3、Na2B4O7等无机盐组成[13-19]，但在阳极氧化过程中易出现破坏性电火花，这会导致氧化膜表面粗糙度大，微孔孔径较大且分布不均，甚至出现裂纹和局部烧蚀等现象，使氧化膜耐蚀性降低[20]。三乙醇胺N(CH2CH2OH)3是工业中最常用的一种无毒、低挥发、价廉易得的有机溶剂，其分子中含有孤对电子的氮原子能有效吸附到镁合金表面，形成吸附层，抑制火花放电[21]。……