WT700数控铣齿机滑枕的结构优化
2021-12-06田国富
航空制造技术 2021年20期
田国富,张 开
(沈阳工业大学,沈阳 110870)
数控机床是世界各发达国家装备制造业的主要生产工具,其性能、品质和数量已成为衡量国家工业化水平和综合国力的重要标志之一[1]。随着数控机床的发展,对机床运动部件的刚度和质量有更高要求。德国亚探工业大学(RWTH Aachen University)研制的Linapod–III型立式加工中心的整机静态刚度达到30N/µm[2],北京机床研究所研制的JCS–027超精密机床的刚度达到350N/µm[3]。WT700螺旋锥齿轮铣齿机是一种重要的数控机床,铣齿机滑枕的性能对机床有关键性影响。在结构刚度上,滑枕不仅可以影响切削能力的强弱,还能影响加工精度和效率的高低;在高速切削运动中,滑枕的质量对轨迹控制精度影响较大,要求减轻运动部件的质量且具有足够的刚度,这也是机床结构设计的目的和前提。
1 铣齿机有限元模型建立
1.1 模型简化及网格划分
主要采用四面体和六面体单元对整机进行网格划分,为了提高网格质量,不同的部件采用不同大小的网格单元[4]。体积较大的部件选取尺寸为20mm的网格单元进行划分,小部件选取尺寸为15mm的网格单元进行划分。
对模型的计算精度影响较大的部件采用尺寸为10mm的网格单元。通过网格划分,整机的有限元单元总数为3011861个,节点总数为665531个。整机的有限元模型如图1所示。

图1 整机有限元模型Fig.1 Finite element model of the whole machine
1.2 铣齿机加工工况载荷及约束分析
床身与地面螺栓孔处施加固定约束,床身与地面施加支撑约束,进行静力分析时,需要添加重力和切削力载荷以及工件重力,施加切削力载荷于刀盘中心,进行动力学分析时只需添加床身约束条件。……
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