欧阳森山，雷 浩，陈 琛，彭 春

（航空工业成都飞机工业（集团）有限责任公司，成都 610092）

以德国“工业4.0”、美国工业互联网为代表的新工业革命席卷全球，智能制造成为中国制造的主攻方向。中国制造业从手工作坊、大批量流水线到精益制造高速发展，批量定制成为下一阶段制造业的关键特征。基于大数据的自适应加工、精益为导向的自主化装配、以人为本的智能人工增强成为新工业革命下制造过程的典型场景，传统的加工和装配模式被颠覆，操作人员的角色被彻底改变，与之相适应的MES系统（Manufacturing execution system）已不能胜任新的模式。

MES系统在制造企业的产品供需链中起到了承上启下的作用，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，同时也是贯通虚拟空间与物理空间的使能器。产品、资源、流程的模型在MES系统中关联，进一步去引导真实世界；人、机器、物料之间相互操作，各种数据通过MES系统采集、存储、转换、互通；数据反馈至模型在MES系统中仿真迭代，人类智慧与人工智能相结合共同实现对制造过程的持续优化。

下一代MES系统

德国人工智能研究中心提出“工业4.0”的三大特征：智能产品、智能机床、增强的操作员。美国GE公司提出工业互联网的三大特征：智能设备、先进分析、与人的连接。中国航空工业提出智能制造的四大特征：动态感知、实时分析、自主决策、精准执行。

综合各方观点，在新的制造模式下，下一代的MES系统应具备以下特征。

（1）模型驱动。

随着设计、工艺、管理与信息化的深度融合，生产的各个要素均实现了在虚拟世界的建模并开始整合，它们开始相互关联，快速迭代，进一步影响物理世界。……