罗志鹏， 杨 洋

（陕西省天然气股份有限公司， 西安 710000）

0 前 言

天然气作为清洁能源在飞速发展的现代工业及民生领域需求与日俱增， 管道输送技术也随之快速发展， 目前普遍认可管道输送为最经济和安全的方式。 管道焊接接头由母材、 焊缝及热影响区组成， 各部分力学性能存在差异， 焊接结构的稳定性也会受到材料不均匀性的影响[1-2]， 所以相比管道整体而言， 对接环焊缝成为整条管线结构的薄弱环节[3]。

在陕某现役天然气管道设计管径DN900 mm，材质X70， 设计压力8 MPa。 巡检人员巡线时发现两处地表植被异常死亡， 通过开挖验证，确认两处均发生泄漏并进行换管抢修。 一处泄漏点位于弯管与直管段连接环焊缝6 点钟位置附近， 钢管规格为Φ914 mm×12.7 mm， 弯管规格为Φ914 mm×16 mm， 角度为18 °； 另一处泄漏点位于直管与直管连接环焊缝6 点钟位置， 可见裂纹长度约80 mm， 钢管规格均为Φ914 mm×12.7 mm。 本研究对管道环焊缝泄漏位置进行失效分析， 并提出相应施工管理建议， 为天然气管线建设提供参考。

1 宏观形貌分析及壁厚检测

1.1 宏观形貌分析

现场取失效管段进行宏观形貌分析， 分别如图1 和图2 所示。 1#环焊缝泄漏处内表面裂纹长于外表面； 漏点处外表面裂纹中心应为两半周焊的对接处， 存在明显成形不良现象， 裂纹中心一侧沿焊趾处开裂， 另一侧沿焊缝扩展； 表面根焊宽度不均匀， 且高度低于母材，存在补焊痕迹， 裂纹长度与补焊痕迹长度基本相同， 未见明显错边现象。 对2#环焊缝泄漏裂纹进行宏观观察， 可以看出， 泄漏处内表面裂纹长于外表面， 裂纹开裂位于焊缝直管段焊趾处， 存在明显错边现象。……