小麦制粉行业有句俗语“三分工艺，七分操作”。同一条小麦制粉生产线，相同的原粮，不同的操作技能，将会产生明显不同的制粉效果。就小麦制粉中的研磨效果与设备操作而言，良好的工艺和设备是前提，正确的操作技能是保障。只有在生产实践中，严格按照工艺设计的要求综合考虑，精心操作，才能发挥工艺的整体效果。

1磨粉机的研磨效果。研磨工序中的主要设备是磨粉机，在工艺设计中，磨粉机的研磨效果是以剥刮率和取粉率来衡量的，其大小用实验筛测定，但在制粉过程中则要靠观察物料研磨后的破碎状况来测试其大小，分析判断研磨的程度是否适宜。以便及时发现工艺、设备及操作上存在的问题。研磨工序由皮磨、渣磨、心磨和尾磨4个系统所组成，是小麦制粉过程中最主要的环节。各系统物料研磨效果的好坏将直接影响小麦粉的出率、质量、电耗等各项经济技术指标。

1.1 皮磨系统研磨效果。皮磨系统主要作用是将麦粒破碎，提取较多的粗粒、麦心和粗粉，将麸皮上的胚乳刮净。对于心磨出粉工艺来说，前路皮磨处理的是小麦和带有较多胚乳的麸片。任务是控制好ⅠB、ⅡB的剥刮率，多出渣、少出粉，尽可能多提取质量好、粒度较大的粗粒、粗粉，并尽量保持麸片的完整，同时向后续设备分配适当比例的物料量。在操作时磨辊轧距要松，注意观察ⅢB物料流量和质量的变化，它是ⅠB、ⅡB操作情况的晴雨表。故轧距较大，剥刮较轻，剥刮率一般为ⅠB30%～40%，ⅡB45%～50%；……