刘 斌

（元宝山发电有限责任公司，内蒙古 赤峰 024070）

元宝山发电有限责任公司4号锅炉是采用美国燃烧工程公司（CE）的引进技术设计和制造的。 该锅炉为亚临界压力、一次中间再热、控制循环汽包炉，是国产经典π形锅炉。锅炉的主要联箱、导管布置于炉顶顶棚联箱内，管道上大多配有排空气管座、温度压力测点管座、取样或疏水管座，管座上均存在角焊缝。在机组运行过程中，原始焊接缺陷、管路系统和管座结构设计不合理，将造成管座角焊缝漏泄。发生漏泄，归根结底都属于应力破坏导致的故障。漏泄会导致机组工作不正常，使企业蒙受损失。

1 裂纹检查

在2014年3月15日检修时，发现炉顶东北角右侧再热器出口管下方有漏泄声。在停炉检查漏点时，发现在右侧末级过热器入口联箱导管排空气管座焊缝焊趾处有裂纹并导致漏泄。漏点位于炉顶，相关技术参数如下：满负荷运行压力为18.36MPa，温度为 511℃；母管规格为φ559×98，材质为A335P22；管接头规格为φ32×5，材质为12Gr1MoV；总长度为150mm。将漏泄的管接头割开后，取样并进行金相检验，发现该管座焊口处管材存在明显的珠光体球化（5级）现象。管接头焊接结构如图1所示。

图1 管接头焊接结构

2 裂纹产生原因分析

（1）焊接结构形式不合理，是造成焊接质量不达标、管座角焊缝开裂漏泄的根本原因。将管接头割除后，对其结构进行了分析。由图1可知管接头的焊接结构。由于不能保证根部焊透，因此将焊接结构设计成这种形式，不适用于加强型管座。在机组运行过程中，由于不能焊透的焊缝多存在应力集中的问题，使其承载能力低，因此容易导致焊缝开裂泄露。……