钢轨铝热焊砂型硬化工艺试验研究和失效分析
2021-12-02高松福任金雷石孟雷
中国铸造装备与技术 2021年6期
高松福,张 健,任金雷,石孟雷
(中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所,北京 100081)
钢轨铝热焊接方法是一种轻便高效的轨道焊接方法[1],是目前钢轨无缝线路联合结头、辙岔、锁定焊、既有线应力放散、断轨抢修和日常换轨等工作采用的主要焊接方法。
铝热焊砂型是钢轨铝热焊接材料的重要组成部分,在焊接过程中,砂型直接与高温的铝热钢水接触,因而如果砂型质量低劣,将有可能导致焊缝金属的表面粘砂、夹砂,在焊缝金属表皮形成气孔等缺陷。砂型在搬运的过程中,以及在铝热钢液充型时,均要受到外力的冲击,为使砂型在搬运过程中不受到损坏,且在铝热钢液充型时不产生掉砂,砂型必须具有一定的强度。本文研究砂型硬化工艺对砂型强度的影响,分析影响砂型强度的原因,为砂型生产工艺的制定提供依据。
1 砂型制备与试验方法
1.1 砂型制备
制备砂型的主要原材料是钠水玻璃砂,钠水玻璃砂由高纯度的石英砂再加上6%~10%的钠水玻璃及其他添加剂,在SHN 型碾轮式混砂机内混碾而成。试验研究采用砂型尺寸为100mm×40mm×25mm。将配制好的型砂填入模具中手工紧实,脱模后放在密闭容器中。分别采用吹CO2硬化法和烘干硬化法进行砂型的硬化,吹CO2硬化时吹气压力为0.30MPa,烘干硬化时保温时间为20min。
1.2 试验方法
砂型强度测试在自制的测试机上进行。将砂型水平放置在支距20mm 的支点上,压头位于支点中心,在砂型中心向下施压,直至砂型断裂,施压速度≤20N/s。……
登录APP查看全文
