何海斌

（酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104）

在目前的情况下，转炉炼钢的工艺技术手段正在不断获得创新。转炉冶炼过程中的铁水消耗总量能否得到合理有效的控制，直接决定了转炉炼钢的综合效益实现。钢铁企业为了有效促进冶炼生产环节的经济利润效益达到最大化程度，那么企业技术人员应当深入探索降低铁水消耗的转炉冶炼技术实施模式，旨在降低钢铁冶炼企业的原料采购成本压力，对于铁水紧缺的企业生产运行状况予以最大程度缓解。

1 转炉低铁水消耗冶炼的技术难题

首先是无法做到准确控制废钢材料品质。现阶段的钢铁生产企业针对废钢材料质量仍然缺少严格控制的意识，导致投入循环使用中的废钢材料无法达到良好的品质性能标准要求，进而明显影响到钢铁冶炼成品的质量[1]。某些企业采购人员针对废钢材料没有严格检测化学元素比例，因此就会导致废钢材料中的各种化学元素比例存在失衡现象，整体上表现为混乱的废钢材料利用与管理实施状况。

其次是转炉冶炼过程缺少持续性的热量供给。钢铁冶炼操作过程的顺利实施与开展必须要依靠持续性的热量能源供给，否则如果热量供给过程出现了中断，那么转炉冶炼必需的热量就会呈现出严重匮乏的情况。然而在目前的情况下，钢铁生产企业由于受到转炉热量间断供应的影响，那么将会导致钢水质量存在缺陷，并且还会增加冶炼技术指标恶化以及钢水过氧化的风险。……