张胤彦

（靖江特殊钢有限公司，江苏 泰州 214500）

高铁含量的铁矿石资源枯竭极大地增加了对各种低铁矿石资源的利用率。此外，为了环境保护和降低成本，废品在工业生产中使用率也在逐年上升。这些影响因素都会造成钢中其他残余元素的含量有较大幅度地增加。钢中残留的有害元素是现代钢铁和冶金工艺中最为重要的一个技术问题。

1 残余元素的基本情况

在目前的钢铁残余元素问题中，残余元素主要是指在钢铁生产中氧亲和力低于铁或氧化电位较低，难以去除，难以完全进入钢铁的元素。由于残余元素在钢铁生产过程中不能有效去除，钢铁回收时会以很高的浓度聚集[1]。如果其含量达到一定程度，就会对钢的某些性能产生重大影响，而其他元素则不在残余元素的讨论之列。

2 残余元素的危害及控制策略

2.1 残余元素对钢质量和性能的危害

残余元素Cu、Sn、Sb对钢的质量和性能有很大的危害。①板坯凝固过程中，板坯内部由于产生了凝固探针，容易出现中心团聚等内部缺陷，从而减少了板坯内部致密度和轧制成型产品的动力学性能；②分离晶界减少了晶体的表面热能，弱化了晶界，增加了沿着晶界发生脆性而导致断裂的可能。这显著地降低了钢的耐冲击强度，并且改善了中频钢的高阻力特点。并且恶化了中频钢的低阻力特性。③它在钢材的基体和氧化层之间脱落并聚集，降低了棒材和钢材的表面质量，增加了热分散的趋势，降低了挤压盘管的热生产率；……