吴 岩

(中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京 102500)

0 前言

在石油化工设施中，火焰探测器为工作人员提供了重要的保护层。与气体或者热探测器不同，火焰探测器是光学传感器，利用来自视野内捕获的信息来检测火焰的存在。火焰探测器可以利用多种不同的视觉传感技术，包括紫外线(UV)，红外线(IR)，组合的紫外线/红外线等。因为光的传播速度非常快，火焰探测器能够在火灾初生阶段快速响应，因此非常适合运输和储存易燃易爆的氢气的加氢站。为了有效且可靠地进行检测，火焰探测器需要通向火焰发生处的无障碍物可视路径。但是，石化设施的典型特征是复杂的物理几何形状，该几何形状是由工厂中的大量障碍物(例如阀门，管道，储罐和反应器)形成的，使得在最佳位置放置火焰探测器的问题极具挑战性。同时加氢站常用的紫外火焰探测器的覆盖范围与其安装高度、距离及角度密切相关，而传统的火焰探测器放置方法多是经验法则，这些方法本质上不是定量法则，且无法解决这些不确定性。

几何空间分析法目前是最适合火焰探测覆盖率有效性分析的方法，我国在2020年新发布的GB/T 39173—2020 《智能工厂 安全监测有效性评估方法》中也提出火焰探测器应使用空间分析法对其有效性进行评估，并提供了完整的评估流程与覆盖率要求。

火焰探测器覆盖率评估将针对典型加氢站中主要的泄漏火灾风险场景进行分析，采用空间分析法优化加氢站现有氢气探测器的安装高度及角度，为加氢站的火焰探测器布局及优化提供指导。……