王延平，姜春明，卢均臣，陈新果

(中石化安全工程研究院有限公司，山东青岛 266104)

德士古加压气化技术是第二代煤气化技术，煤气化炉采用水煤浆进料和纯氧气化工艺。经过多年的运行，该工艺暴露出一些工程技术上的局限及生产操作上的不足，由此出现较多非正常停车或安全事故，造成严重的经济损失和人员伤亡。2008年2月13日，某公司煤气化装置煤浆泵出口至气化炉段管线发生爆炸事故，导致1人死亡、6人受伤，煤浆泵出口到气化炉长度近200 m的煤浆管线几乎被全部炸碎。本文在事故调查基础上，对该起事故进行了剖析。

1 煤气化装置基本情况

1.1 装置情况

该公司煤气化装置采用德士古加压气化工艺，2台8.5 MPa、φ3 200 mm高压气化炉，日产氨1 000 t，小时产粗有效气88 200 m(CO+H)，一开一备运行模式，事故发生时，A炉停运，B炉处于运行中。

1.2 工艺流程

煤浆制备单元制备的煤浆经高压煤浆泵送入气化炉烧嘴的内环隙。空分送来的氧气进入工艺烧嘴的外环隙(主氧)及中心管，与水煤浆进行切割雾化，在气化炉燃烧室内发生部分氧化反应，生成以H、CO、CO为主要成分的工艺气，然后进入气化炉激冷室进行洗涤。

气化炉分上下两部分，上部为燃烧室，下部为激冷室。激冷室上部有激冷环，下部浸入水中。原料在燃烧室进行气化反应，从燃烧室出来的工艺气通过下降管进入激冷室，被来自激冷环的灰水激冷洗涤。工艺气在水中激冷至露点，然后工艺气携带饱和水蒸气及微量碳黑出激冷室。

1.3 有……

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