姚明燕，江建国

（河北省承德市承德县高寺台镇黑山铁矿，河北 承德 067412）

随着我国铁矿选矿技术的发展，铁矿选矿工艺中解决了大量的技术难度，致力于推进铁矿研究工作的发展，在此基础上提高铁矿选矿的技术水平。我国在铁矿的选矿工作中投入了大量的研究，考虑到我国铁矿矿床复杂化、多样性的特点，应该有效落实选矿技术与工艺方法，以此来完善铁矿选矿的过程[1-3]。

1 铁矿石选矿现状

1.1 铁矿石选矿的概述

在我国现有的铁矿资源中，约98%的铁矿资源为贫矿，需要选矿的铁矿石规模较大，有效的选矿技术可以根据铁矿石的矿物组分特点及物化特性，从选矿工艺的角度出发，可将铁矿石成分多金属共生的复合铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石及磁铁矿石这四种，其中复合铁矿石的最大特点是具有相关数量的金属或非金属有益矿物，这一特点使之成为独立矿石种类。自1970年以来，我国磁选厂以提高铁精矿的效率及效益为主，对其技术和设备不断进行更新与改造，并取得显著成绩。另外，在开采铁矿石的过程中，难免会混入一定数量的围岩，尤其是在地下开采中，围岩的混入率为15%～20%，采用无底柱分段崩落采矿方式的地下矿，所采出的矿石中围岩混入率要超过20%，大大降低了入选矿石的质量。这种情况下，在破碎筛分流程中，可采用先进的预选工艺，使用磁滑轮杆选抛围岩，一般在中碎或细碎后进行，一般情况下，磁滑轮杆选矿石粒度可达35cm，抛弃废石的产率为5%～20%，可有效节约企业成本，从而提升企业的经济效益。……