吕品正，杜佼伟，刘 亮

（1.陕西能源电力运营有限公司，陕西 西安 710016；2.四川华能涪江水电有限责任公司，四川成都 610041）

水电站金属结构（包括钢闸门、拦污栅及其门槽埋件等）长期处于干湿交替、浸没水下及水流冲刷等环境中，受到大气、日光、温度和水生物的侵蚀，以及泥沙和其它漂浮物的冲击摩擦，使钢材表面极易发生腐蚀。钢结构发生腐蚀后承载强度会逐渐降低，严重地影响工程的安全运行。为了有效控制钢材的腐蚀，延长相应结构设备的使用寿命，必须采取有效的防腐措施。

1 水电站金属结构设备的腐蚀检测主要内容分析

1.1 常见检测方法

1.1.1 超声波测厚法

该方法主要依托超声波脉冲反射原理完成金属结构的厚度测量，以此判断水电站金属结构设备是否存在腐蚀。实践中，探头发出超声波脉冲，在其通过被检测物体达到材料分界面时，脉冲会被反射回探头，此时，可以根据超声波在材料中传播的时间长度测量与分析，完成被检测材料实际厚度的确定。对于超声波测厚法来说，其属于无损接检测方法，在当前的水电站金属结构腐蚀检测中极为常用，测量精度极高，可以达到0.01mm。实践中，可以直接完成无缝钢管壁厚的测定。

1.1.2 腐蚀深度测量法

腐蚀坑深度是表征材料局部腐蚀程度的重要参数，也是国标中要求测量的参数[1]。腐蚀坑深度测量可采取腐蚀坑深度仪法、显微镜法、超声波测厚、焊缝检验尺等方法。对于腐蚀深度测量法来说，其主要依托对的腐蚀坑深度这一参数的检测，完成对水电站金属结构设备腐蚀情况的确定，直接使用数据表示出相应金属结构设备的锈蚀量。……