马 跃，果乃涛，周宇曌

（1.北京中冶设备研究设计总院有限公司，北京 100009；2.31441部队，辽宁 沈阳 110000）

近年来，国家针对大气污染，更新和出台很多环保规范和要求，用以减少工业生产大气污染物的排放，维护环境健康。钢铁行业是高能耗，高污染的行业，钢铁生产流程中，烧结这一工序的烟气排放量，在钢铁企业烟气总排放量中，占比约为50.00%，由此可见，烧结烟气污染，当前已经发展成为导致钢铁行业稳定协调发展受到影响的主要因素之一。

目前烧结厂已采用脱硫、脱硝等烟气处理装置，其中具有投资金额高、运行成本高、工作速度慢、副产品数量多等多项不足。此外，向外排放的烧结烟气能够导致热量大量流失，致使能源被浪费。所以，节能减排工作逐渐受到了钢铁行业的重视，并且，为了推进钢铁行业发展，必须促使烧结工艺得到变革。

1 烧结烟气循环工艺

经过30年左右的发展，烧结烟气循环技术已经成为余热回收研究工作的重点，该项工艺不仅能够实现应用烧结工艺生产时废气排放总量的缩减，还可以控制污染物的总排放量，另外，末端烟气治理设备的投资及运行的成本均可相应降低，且烟气余热可减少烧结能耗，使节能减排得到了进一步的落实。

国外烧结烟气循环技术发展较早，主要有日本、荷兰、德国等国家，技术则为新日铁的“区域性废气循环技术”、艾默伊顿登的（）、开发的（）以及奥钢联公司开发的（）。

烧结烟气循环工艺的开发，初衷是降低污染物排放，利用烟气余热提高产量，实现节能减排效果。……