谭广志 俞海明 宿宁 聂玉梅

摘 要：利用氧化物冶金技术生产HRB400-HRB600工艺过程中，精炼工序的造渣、脱氧、增氮、合金化工艺，采用铝灰作为调整炉渣渣系和脱氧的材料，有助于优化冶炼工艺，降低冶炼成本，实现铝灰的高价值资源化利用。

关键词：氧化物冶金;钢液增氮;吸附夹杂物;脱氧;脱硫

中图分类号：TG14     文献标识码：A       文章编号：1003-5168（2021）27-0030-04

Abstract：In the process of producing HRB400-HRB600 by oxide metallurgy technology， aluminum ash is used as the material to adjust the slag system and deoxidation in the processes of slagging， deoxidation， nitrogen increase and alloying in the refining process.This application is helpful to optimize the smelting process， reduce the smelting cost and realize the high-value resource utilization of aluminum ash.

Keywords：oxide metallurgy;of steel liquid nitrogen;adsorbed inclusions;deoxidation;desulphurization

钢的性能和组织是密切相关的，细化晶粒是目前已知可以同时提高钢的强度和韧性的唯一方法[1]，钢中1 μm左右的夹杂物，在焊接的冷却过程中，可以诱发钢中晶内铁素体形核，细化了钢的组织，显著改善了焊缝和热影响区的强度和韧性，这一现象引起了冶金研究人员的注意，形成了氧化物冶金技术的研究热潮。

氧化物冶金技术最早的概念是1990年前后由日本新日铁公司的研究人员提出的。其原理可概括如下：首先控制钢中氧化物的成分、熔点、尺寸、分布等;再利用这些氧化物作为钢中硫化物、氮化物和碳化物等的非均质形核核心，对硫、氮、碳等析出物的析出和分布进行控制;最后利用钢中所形成的氧、硫、氮、碳化物，通过钉扎高温下晶界的迁移对晶粒的长大进行抑制或通过促进针状铁素体和晶内粒状铁素体的形核来细化钢的组织。这一技术使钢材具有良好的韧性、较高的强度及优良的可焊性，使钢中的夹杂物变害为利，开创了一条提高钢材质量的新途径。

已有的实践和研究证明，钒、钛在钢液中以固溶态和化合态两种形式存在，固溶态的钒、钛对于高强度建筑用钢几乎没有强化作用。……