郭春花

（螺滩水利水电中心，江西吉安 343064）

1.水电站的机电安装工程概述

1.1 安装现状

经过多年发展，我国水利建设事业快速进步，在水电站中机电安装至关重要，其复杂性、系统性和整体性较高，同时有着严格的技术性和专业性要求。机电安装涉及内容多，需要与其他工程如土木施工、电气设备安装等协调好。

1.2 技术特征

水电站机电安装工程的主要特点，就是投资大、周期长、技术要求高等。在水电站机电安装工程中，涉及内容相当多，其安装主要包括安装施工技术、工艺选择、材料和设备配置等。各环节施工内容，都需严格按照企业标准和行业规范实施标准化施工操作。首先，安装中涉及设备多，水电站机电设备设施构成比较复杂，且数量庞大，广泛覆盖发电生产，不同设备的作用不同，且都是重要组成部分，因此需从整体角度协调好机电安装。其次，安装过程相当复杂。在机电设备性能提升的过程中，其内在工艺结构也愈加复杂，安装中需注意更多的问题，因此要保证技术水平，确保安装质量[1]。

1.3 安装内容

在水电站机电设备安装工程中，主要内容就是安装水轮发电机组、电气设备和相关辅助设备，并试运行水轮发电机组。安装、调试、试运行完各项设备后，再接入电力系统，在额定负荷下运行三天左右，保证各项机电设备运行满足水电站要求，通过运行后即可交付使用。

2.当前水电站的机电安装工程存在问题

（1）行业标准不统一。水电站建设是系统性较强的工作，与水利工程行业联系紧密，后期运行还与设计、建筑等相关。很大程度上，机电设备制造、生产与安装依赖着电子科学、计算机技术等，由于这些技术复杂性与涉及领域广泛，因此行业标准差异较大，安装中要考虑到行业规范统一问题。

（2）质量管理标准比较落后。虽然我国水利工程技术发展较快，但机电设备质量管理标准仍比较落后，未相应进行有效的更新与改进，其滞后性影响着机电设备创新使用。

（3）安全评价与鉴定指标缺失。在我国水利工程事业发展中，缺乏完善的安全评价与检定指标，行业安全管理与质量控制指标缺乏系统化与规范化，不利于后期监督、质检等工作的开展[2]。

3.水电站的机电安装工程技术要点分析

3.1 水轮发电机组

水轮发电机组安装是关键性环节，安装中部件作环是机组安装基础，大型机组多安装后现场加工，要保证各加工面同心度。机组安装中发电机转子为重要转动部件，需经过中心体焊接、磁轭叠片和磁极安装等工作，保证其重要分布均匀，在紧固转动部件螺栓后进一步牢固电焊。下机架负责承载机组整体重量，在机架上安装推力油槽和下导轴承，控制好机架安装基础控制尺寸和中心返点，必须保证基础预埋加固牢固性，浇筑混凝土要做好变形控制。发电机定子同样为重要部件，其施工主要工序就是定子机座、铁片堆积和定子下线等，要保证设备安装合格，需要进行铁损试验和定子耐压试验，保证空气间隙是均匀的。在完成转子吊装后进行机组总装，重要工序包含机组盘车、紧固大轴螺栓、安装油槽和调整轴瓦间隙等，要全面细致检查油槽及其内部自动化元件，避免出现渗漏问题。统一指挥机组盘查，保证各部位测量数据准确性。完成盘车后，全面对称紧固大轴连接螺栓到设计值，多取上限。调整轴瓦保证其均匀性，各轴瓦间间隙相等。仔细检查机组各部位，保证其安装完整性。开机前全面检查机组，尤其其转动部分，不可存在其他异物。按照启动大纲要求逐项进行试验，做好设备巡视工作，首次设备动作现场需有专业人员监视[3]。

3.2 母线与弱电系统安装

机电安装过程中，母线进场后续放置在通风良好的区域，保证其干燥性避免受潮。如果为密集型母线，则需开展绝缘检查确保其绝缘特性。进行母线安装前，相关人员需完成后期需涉及的各项通道作业，此过程中要注意保护成品。母线成功连接后，将其连接对应的开关设备，保证各连接位置密封良好。机电设备安装中还涉及不少弱电系统安装，比如通信系统和自动报警系统等，其成本较高、精度要求严格，需要在安装前期安装好管槽，之后集中安装其他设备。弱电系统中央主机的集成性强，因此需在完成土建与装饰装修施工后安装。弱电系统安装要保证各处牢固连接，并做好防锈与防腐处理。

3.3 配电系统安装

盘柜基础上安装，要考虑到整体性，比如多台机组布置要保证在一条直线。盘柜要牢固接地，按照顺序准确接入电缆，依据设计要求和规范选配色，以便利后期检修维护。电缆接入盘柜过程中，需根据要求规范操作，铠装电缆的钢带不可一同接入盘柜中，需要使用屏蔽电源线要保障其屏蔽层接地。严格开展供电线路预埋作业，反复核查使用的各项材料型号和规格等，控制好弯曲半径。根据实际施工情况，合理调整布线方案，保证施工可操作性与合理性。安装完成需进行检查调试，包括接线检查、绝缘试验等。

3.4 辅助管路安装

管路安装主要为两个阶段，即埋管与明管路。安装前要熟悉图纸，避免施工失误。安装埋管，需校核引出管头控制坐标，避免与其他设备安装发生冲突。埋管要保证支撑牢固，避免混凝土浇筑中偏移，其支撑不可连接侧面模板，管道上不可搭焊钢筋支撑模板等。按1.5倍工作压力，对现场制作压力管件进行强度耐压试验，保证无渗漏情况。混凝土浇筑前，对埋设管道进行严密性耐压试验，持续30min，避免渗漏和裂纹等缺陷。油系统上使用的管路需进行酸洗，之后用水冲洗干净并擦干。管路投运前，断开水、气管路设备连接，不能够冲洗干净。按要求选择涂漆使用材料，被涂设备和管材表面需清理干净，除锈后按照要求涂刷防腐漆，要保证涂层均匀、完整。

3.5 安装新技术

（1）虚拟装配技术。即在计算机辅助设计基础上，利用现代虚拟技术发展而来的新设计系统。第一是可视化系统，可以利用CAD系统建模，简单数据将其输入VR系统。有物体输入到虚拟环境，通过三维交互设备和显示设备检查机件模型，操作机件。第二是基于VR的CAD系统，可以在VR环境中进行设计，通过三维导航设备等为用户提供三维设计与交互界面，分为输入层、处理层和输出层等模块。

（2）信息技术。其主要应用就是建立起完善的信息化管理，涵盖工程管理各部门，可以统一、高效管理工程成本、质量和进度等，加强管理层和实施层等对外联系，提供决策所需的准确信息。

4.结语

水利水电事业迅速发展，机电安装技术也有新的发展，需不断整合新技术与安装技术，规范安装工程各环节技术操作与管理，有效控制安装效果，保证安装质量。