刘树森

（中铝润滑科技有限公司，北京 102206）

0 引言

氧化铝的生产过程非常复杂，关键设备主要包括各种粉碎机、压缩机、搅拌机、离心机、泵等，其整个生产流程长，且大量生产过程需要在高温、高压、高碱、高粉尘的环境中进行，因此，氧化铝生产设备的维护困难、工作量大、检修需求高。相对应的生产设备管理是为了提高设备效能，合理安排企业生产，需要通过大量的调研，采用合理经济的技术和方案，全面管理生产设备的全寿命周期[1-2]。设备管理基础较为薄弱的企业，因为对设备润滑缺乏深入了解而忽视润滑管理，结果导致设备故障增加，甚至出现非停事故。其核心是设备安全管理，以安全为首要条件，在确保安全的前提下，提高产品的生产质量、加大产品的生产效率。氧化铝的自动化生产过程中，随着控制复杂程度的升高，产品的高产量和低成本也成了企业和工厂的需求，落实到实际中就是对生产设备的合理管理，因此生产设备的日常维护和检查修理需要受到额外的关注[3-4]。

1 氧化铝生产设备润滑的机理分析

设备润滑的目的是减轻生产设备的摩擦作用，减少设备的磨损，延长其使用寿命。因此，为了能够减少表面磨损，延长设备的使用寿命，同时避免环境污染，采取合理而合适的润滑方式和润滑管理是关键。润滑形态方式变化曲线如图1 所示，生产设备的润滑方式可以分为四种，第一种为流体润滑（HL），第二种为弹性流体润滑（EHL），第三种为边界润滑（BL），第四种为混合润滑（ML），这四种润滑方式其最终的目的都是为了减少生产设备的摩擦和磨损。……