邵明东 倪敬达

（青岛宏大纺织机械有限责任公司，山东 青岛 266000）

梳棉工序是纺纱工艺流程中最重要的一道工序，是纺纱的“心脏”，对成纱质量和生产成本都有重要的影响。因而研究梳棉机性能、结构的改进方向具有重要的实践意义。

近些年，国内外纺纱厂一方面要求梳棉机设备高质，高产，低能耗；另一方面纺纱厂普遍采用高含杂的机采棉，大面积应用莫代尔、天丝、细旦涤纶等差别化纤维；各种色纺品种，小品种变化频繁；同时纺纱厂的维护，操作技术力量越来越薄弱，招工难，用工难的现象越来越凸显。

如何在复杂的大环境下提升梳棉机的质量、产量、可靠稳定性及易维护性等已经成为国内外梳棉机制造商必须勇敢面对的问题；根据本人在梳棉机研发、生产、应用过程中的一些思考，本文就7 个方面对高产梳棉机的发展趋势进行阐述，为纺机厂开发更加优秀的新型梳棉机提供一定借鉴。

一、梳理弧长和幅宽

梳棉机“梳理弧长决定梳理品质”这是业内一致坚持的理念。目前，高产梳棉机普遍通过抬高锡林，下沉道夫、刺辊的措施，几乎已经将锡林的梳理弧长延伸到了极致。但在刺辊和道夫梳理曲线方面仍有进一步挖掘的空间。

给棉罗拉、给棉板抬高，扩展刺辊底部有效工作弧长，提高刺辊部位的分梳除杂能力。缩小道夫直径，在刺辊，道夫相对位置不变的情况下，一定程度上可以继续延长梳棉机锡林的梳理弧长。有效梳理弧长的增加能更加合理配置后固定盖板区，活动盖板区和前固定盖板区，梳理弧长越长，梳理的效果越好。……