宋飞虎

人们的多元化生活方式对建筑施工的要求不断地提升，装配式建筑越来越受到人们的关注。装配式建筑施工技术比传统的建筑施工技术更为便捷，对施工进度产生积极影响。但是当前人们对装配式建筑还缺乏一定的认识，为了推动建筑行业发展，需要加强PC 构件装配建筑施工技术的研究，使建筑施工水平提升。PC 构件装配建筑施工技术具有节能减排的效果，在施工当中应融入绿色环保理念，这样对实现建筑施工工业化，经济集约化具有重要的意义。

1.预制装配式建筑概述

PC 构件装配建筑所使用的构件主要是在工厂生产，并且在完成质量检测之后直接运送到施工现场，通过浇筑完成混凝土结构。PC 结构主要是现场拼接处理，极大地提升了生产效率，同时还能够满足建筑综合性能要求，排水、暖通、电气等效果明显。预制装配式建筑主要有混凝土结构、钢结构、集装箱式房屋等三种。混凝土结构所有构件都是由混凝土构成；钢结构主要用的钢柱、梁等都是由钢材质构成[1]；集装箱式房屋应用的是集装箱，在工作方式的选择和实施上与另外两种有着明显的差异，预制构件主要是通过生产流水线完成，之后在施工现场进行装配，装配风格会随着安装形式、业务装修风格的不同进行个性化的设计，因此，受到越来越多业主的认可。

2.PC 构件装配结构性能要求

PC 构件主要是混凝土构件，是通过工业化生产出来的。PC 构件的建筑工程组件都是在工厂进行生产，运输到施工现场完成安装，现浇处理之后形成混凝土结构。PC 构件主要部分通过现浇处理完成，这样能够保障生产效率，同时现浇部分也符合施工现场的要求，满足施工排水、暖通等性能。在现浇节点的组合效果下PC 墙板、现浇剪力墙共同构成建筑竖向结构，不同楼层在贯通布置当中都会形成水平现浇带，能够使相邻的PC 墙板连接，之后会与现浇剪力墙构成主体。PC 墙板要具有承载力，并且与现浇剪力墙相似，屈服效果、破坏形态都要能够满足抗震要求，提升建筑工程的适用性[2]。在正常的环境下，建筑的使用过程中PC 构件要保证具有良好的弹性，这是装配结构的基础。PC 墙板在进行主体结合的时候，要满足国家对裂缝宽度等的规定，不能够超出标准，PC 墙板连接缝的渗透能力要在使用年份之内，并且要高于设计年份。装配式建筑在遭受低于抗震烈度的地震的时候，主体结构面对的破坏程度要保证能够使其在正常的弹性状态下，无论是PC墙板，还是现浇主体结构都不能够出现明显的裂缝、断裂等情况，特别是预制墙板不能够受到破坏。装配式建筑在遭受高于抗震烈度的地震的时候，主体现浇结构在预定位置、构件等可以出现一定程度的损坏，PC 墙板、连接处等位置也可以出现竖向缝隙，所有损坏部分都要能够进行有效修复，但是PC 墙板不能够受到较大的破坏。装配式建筑遭受到不可预估的超强度地震的时候，主体结构在不倒塌的前提下，PC 墙板在局部位置将会出现屈服，但是在与主体结构连接处性能不能够失效，要能够确保整体建筑的竖向承载。PC 墙体、连接处在遭受到爆炸、火灾等侵害的时候，需要具有控制主体结构倒塌的能力，这也是进一步提升建筑安全性的关键，能提升人们在灾害当中的生存率。PC 构件影响下的装配式建筑，无论是结构受力还是性能都具有复杂性特点，所有装配式建筑都要满足最基本的质量需求，增强抗震防灾效果[3]。当施工现场的技术水平没有得到满足的时候，建筑材料就会出现叠合板断裂等情况。这时候工作人员就要充分发挥出PC 构件的优势，根据建筑施工特点对流程和技术进行优化，调整PC构件的应用，以有效地提升装配式建筑质量。

3.PC 构件装配式建筑施工技术

装配式建筑在施工过程当中涉及PC构件的工厂生产和现场拼装。PC 构件的生产要符合技术和质量标准，这样能够使PC 构件更好地发挥作用，满足装配式建筑施工要求。在现场拼装上针对的是PC 构件的装配与吊装，保障装配的质量是目的，在不同的施工环节都会对装配式建筑质量产生影响[4]。

3.1 吊装技术

在施工现场进行的装配，会由于起吊设备等的不同，需PC 构件在方式和位置的选择上进行详细测量，起吊中心在得到确认之后，就应该注意到PC 构件需要生产与吊装一致性，充分利用脱模进行PC 构件的吊点选择，这种方式有利于开展吊装工作，并且也能够提升建筑施工效率。但是当PC 构件的起吊、安装的受力不同的时候，需要进行吊装的加固，这样会使受力更为均衡，不会由于出现受力不同导致的配件发生旋转，使配件受到损坏。PC 构件要按照一定的顺序进行吊装，通常情况是先远后进。PC 构件中梁的吊装需要进行起吊的水平测定，这样能够更好地简化工序，为建筑施工节省更多的时间。

3.2 支撑固定

PC 构件在完成吊装置，而其他配件还没有进行吊装的时候，在整体建筑的效果上并没有形成稳固状态。在这种情况下为了能够更好地保障建筑施工安全，使建筑质量不受到影响，需要稳定PC 构件，通常的方式主要是固定角码或者是斜撑固定。在特定位置上进行的PC 构件辅助固定，需要对PC 构件所处的高度、精度等基本数据进行调整，优化PC 构件的环境，巩固PC 构件支撑效果。要尽快完成吊装支撑，这样能够避免出现坍塌的情况。无论是支撑还是斜撑都要控制好拆除时间，并且按照施工标准进行拆除。PC 墙板斜撑要在1 周之后完成灌浆拆除，这时候在强度上要高达设计的7成。PC 构件的梁在支撑效果上要能够达到设计强度的8 成左右，这样才能够完成后面的拆除工作，通常的时间要控制在灌浆2 周之后。

3.3 连接技术

在建筑施工过程当中进行PC 吊装的时候，要做好PC 构件的固定，并且根据施工现场要求进行位置校正，最终要为PC 构件末端预留钢筋，利用套筒完成连接，要详细对套筒内部进行清理，而对PC 墙板与连接点进行的现浇，构建成为一体。装配节点要满足质量和技术的要求，这能够确保建筑节点所在区域的强度，混凝土密实性也能够反映出建筑节点连接状况。通过连接预埋的物体与墙板下部，在连接方式上应采用焊接或者是螺栓形式。在构件的连接上相邻部位采用密封胶进行处理，墙体框架进行预埋螺旋连接，在控制墙体竖向、水平荷载上效果更为突出。同时还能够控制主体刚度，使框架与整体分开设置，避免可渗透问题的出现。

3.4 混凝土浇筑与养护技术

对模板、钢筋等要在混凝土浇筑之前进行质量检查，只有在符合质量标准之后才能够进行混凝土的浇筑，要清理模板、钢筋，消除污染物的影响，针对模板出现的缝隙要最大化填充。混凝土的浇筑要针对不同环节、不同位置选择浇筑方式。墙柱混凝土要在底部灌注水泥砂浆40mm 左右，进行混凝土浇筑。分层浇筑要做好下料厚度的控制，厚度要在500mm。振捣混凝土的时候主要采用快插的方式，但是要慢慢地拔出，这样能够避免混凝土的上下部出现明显的离析或者产生空洞。振捣要避免与钢筋、模板等直接进行接触，当出现碰撞的时候要对模板等牢固程度进行判断，避免发生明显的位移，这也将影响到今后的施工。在混凝土浇筑完成之后，养护时间要在1周以上，防水养护不能够少于2 周。

4.PC 构件装配式建筑发展前景

装配式建筑发展离不开PC 构件，并且与传统浇筑方式相比，施工成本也相对较高，但是随着计算机技术的完善，PC 构件装配式建筑无论是在设计还是施工过程当中都采用了BIM 技术，极大地提升了装配式建筑施工的可行性。PC 构件装配式建筑在施工当中构件得到了细化处理，实现了工业化生产。同时钢结构在装配建筑当中也得到了极大的应用。钢铁产业生产过剩为PC 构件装配式建筑提供了更加优质的材料，大量的钢材进入到建筑施工当中，钢结构在PC 构件装配式建筑施工中的应用效果越来越凸显。从发展的角度来看，PC 构件装配式是建筑实现了行业的有效整合，充分利用了现代材料，提升了产品的附加值。

5.结论

结构构件的差异性造成了PC 构件装配建筑施工技术的不同，要体现出PC构件装配建筑施工技术的优势，进行工作经验的总结必不可少，只有在不断的实践中才能形成更为标准的作业模式，PC 构件装配建筑施工技术的应用使建筑行业技术标准不断地完善，形成数模化发展，其更好地突出了建筑的环保作用，推动了建筑行业可持续发展。