赵莹娜

摘要：连铸机作为铸造工业中重要的设备，其主要功能是通过浇铸工艺，将高温的钢水铸成具备一定尺寸规格与断面形状的铸坯。本文针对多断面方坯连铸机在铸造工业中的实际需求，从实际设计与生产实践两个角度进行深入探索。所设计的连铸机拉速生产高，作业效率与铸坯质量大大提升，为此类连铸机的设计与实践改造提供重要经验。

关键词：多断面方坯连铸机;设计;生产实践

由于市场竞争激烈，钢厂对连铸机的适应性要求不断提高。生产大跨度、低中高碳钢种、多断面的钢坯成为连铸机的行业新需求。同时，连铸机的最终产品订单往往会导致在生产中断频繁更换断面，对有效工时产生影响，限制其生产能力。因此，在设计环节需要综合考量实际生产需求，并科学设计多断面方坯连铸机。

1.多断面方坯连铸机的设计分析

1.1设计二冷区的全长

根据冶金标准，一般二冷区喷水的全长介于冶金长度的40%到65%之间，铸坯表面对应的冷却速度为200℃/m以下，温度回升是低于100℃/m1。就高速生产的工艺而言，铸坯质量的提升不能仅仅靠二次冷水的强度调节。这在品种钢中表现的尤为明显，对此需要更长的二次冷却长度，对铸坯表面的温度回升进行控制。张凤新研究显示，在高速连铸机中，二次冷却的全长不足，二次冷却后的铸坯未经水冷覆盖，表面温度将大大提升，方坯连铸机的二次冷却全长介于7200到7300mm之间，各设计公司在具体设计中会略有差异。……