乔成军

黑龙江省建工集团有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150080

装配式钢结构能够有效的满足社会发展过程中建筑行业的要求，在具体施工过程中，宜根据建筑设计要求提前做好预制结构配件准备工作，并将配件运输至现场进行组装，有效的提高了施工效率，而且提前在工厂内进行钢构件组装，能够实现对施工成本的有效控制。特别是大量钢材的使用，可以进行大开间的平面设计，有效的增强了设计的灵活性，内部结构更为合理，这对建筑质量的全面提升具有极为重要的意义。

1 装配式钢结构施工技术的主要优势

1.1 稳定性强

近年来建筑工程项目数量和规模呈现出不断增长的态势，装配式钢结构施工技术在建筑工程中全面应用。由于施工技术相对成熟，在施工过程中能够充分的发挥出技术优势，保证施工进度和施工质量。而且通过提前做好各项准备工作，保证钢结构的性能和安装的可靠性，能够进一步增强装配式钢结构建筑的稳定性，进一步延长建筑使用年限[1]。

1.2 空间感强烈

利用装配式钢结构，可以实现建筑空间的最大限度利用。而且钢结构自身强度较高，稳定性较好，具有较强的抗压性能，能够减少对空间的占用，实现建筑使用面积的最大化利用。

1.3 环保效果好

在科学技术的支持下，各种先进技术和材料开始在建筑工程中进行应用，建筑工程建设周期大幅度缩短，有效的提高了建筑工程施工效率和质量。通过应用装配式钢结构，在装配式钢结构应用过程中具有突出的环保性，通过在实际工作中增强应用优势，可以实现对环境的有效保护，避免浪费问题发生，将节能、环保理念更好的凸显出来[2]。

2 装配式钢结构关键施工技术要点分析

2.1 框架结构施工

2.1.1 钢柱安装

钢柱安装宜采用四点起吊的方式，起吊过程中宜使用千斤顶和铁楔进行校正。层高线设计采用对称标高控制，施工现场要做到一次就位校正，并及时进行固定。使用塔吊进行钢构件吊装过程中，关键情况下还会应用到汽车吊配合吊装作业。钢结构分段结构安装作业时，一般会采用箱型钢柱，能够有效满足吊装要求和施工建设需要。在实际吊装运输开始之前，宜清除下截柱和本截柱之间的杂质，保证钢柱之间接触面实现连接连接。安装过程中要使用高强度螺栓，暂时性将上下柱的耳板连接在一起，并采用焊接方式连接上下截柱之间的间翼和腹板，确保焊接质量能够满足具体的焊接要求。钢柱完成吊装后，要求中心线保持吻合，通过活动双夹板插入到下节柱的安装耳板上，利用螺栓进行临时连接，采用缆风绳和斜撑稳固整个钢柱，钢柱稳固后再次校准，将垂直偏差控制在规定范围内。

2.1.2 钢梁安装

装配式钢结构需要用到较多的钢梁，而且总体质量较轻。具体吊装作业时可能多根钢梁一起起吊和分别进地安装，可以有效提高吊装效率。根据施工图对钢梁进行吊装，完成具体的安装。在安装楼盖梁时，安装到位后宜利用中钉对梁两端进行校正和稳固，并拧紧螺栓。

2.2 围护结构施工要点

2.2.1 墙板体建设

板材、砖块和砌块作为墙体材料的主要类型，当前施工中多采用板材作为墙体材料，不仅能够满足建筑强度要求，而且还能够与建筑变形抵抗能力相符，利用板材进行施工，可以有效的提高施工的安全性和效率。板材类墙体材料以蒸压轻质加气混凝土板、钢筋混凝土绝热材料复合墙板、多丝网水泥类夹心复合板等为主，采用蒸压轻质加气混凝土板时，宜均匀混合和搅拌原材料。而且还要将少量铝粉加入其中，施工时会应用钢筋网片，这对于建筑强度和抗震能力的提升都具有积极的意义[3]。

2.2.2 外墙板安装

外墙板一般可以在工厂内预制成型，并运至施工现场完成安装。应用上拉下托方式，将外墙板节点和建筑主体结构有效连接，采用全溶方式进行连接件焊接。并运用高强螺栓连接来增强外墙板安装强度。起吊预制外墙板时，宜做好型号匹配度，使各个环节都能够准确无误。具体要利用吊环进行起吊。立起墙板时，宜将硬泡沫安装在底部位置起到保护作用，墙板宜缓慢吊起，吊至距离地面5cm左右时，宜对吊挂安装的牢固性和可靠性进行检查，确保墙板没有污染物。确定无误后再起吊。起吊至设计位置时，宜利用2个溜绳牢固绑定墙板，将墙板拉至准确的位置，为后续安装做好准备。安装时要还要根据施工设计图，使用垫片，利用靠尺来对墙板垂直度及相邻墙板的缝隙进行检查，确保与标准要求相符，调整完成后再进行安装作业。

2.2.3 内墙板安装

在安装墙板时，宜利用楔块来对梁的底部标高进行调整，使底部缝隙与要求相符。水平方向的细缝宜使用砂浆封堵，竖向缝隙采用防火型岩棉粘进行填充。预制混凝土夹心轻质内墙板作为梁上挂板结构，施工时宜校准墙板高度和垂直度，将标高调节垫块从墙体底部取出，利用柔性抗裂砂浆封堵底部缝隙，确保施工的质量。

3 结语

近年来科学技术发展速度较快，各种先进材料和技术在建筑行业中广泛应用。特别是在装配式钢结构施工过程中，由于自身具有较强的优势，而且在工厂内完成预制构件的生产，并运至现场进行直接组装，能够有效缩短工期，施工现场不需要进行振捣和浇筑等作业，施工过程中资源的消耗量大幅度降低，能够达到节能和环保的效果，对于建筑行业的健康、可持续发展具有极为重要的意义。