刘灵雪，唐亚丽

（江南大学机械工程学院 江苏省食品先进制造装备技术重点实验室 无锡 214122）

在食品包装领域，黏性液态食品难以彻底倾倒，部分附着在包装内表面，易造成食品浪费，增加包装回收难度，并滋生有害物质等问题[1]。一些非牛顿流体，如蜂蜜、番茄酱、酸奶等，其高黏度和复杂流动性常常导致食用后部分留在包装容器内表面，造成大量资源浪费。调查显示，当消费者认为包装已被清空时，测试包装中的产品平均剩余总容量的3%～10%[2]，因此，针对食品包装开发防粘材料、防粘涂层备受关注。

黏性液态食品对包装材料的黏附是一种固-液相互作用，包装材料的特性、食品所含物质的性质影响食品对包装的附着[1]。黏性液态食品成分各异，包括果胶、纤维、蛋白质、脂肪、糖类等，为改善食品质地和稳定性，需适当添加乳化剂、表面活性剂[3]。黏性液态食品黏附包装内壁有如下原因：①在化学反应、沉淀、静电作用下较高含量的固形物容易积聚在包装内壁；②一些乳化剂、表面活性剂与包装内壁具有亲和性，使食品易黏附于内壁。液体食品常用的纸类、塑料类、金属类等包装容器没有足够的拒液性，难以避免食品黏附于内壁。改变包装材料表面浸润性，达到有效疏液，使包装内容物易于流出，成为防粘材料开发的一般思路。

一般改变包装材料表面浸润特性的方式是基于超疏水表面和光滑液体灌注多孔表面（SLIPS），开发包装材料或涂层。超疏水表面是指水的接触角大于150°，滚动角小于10°的表面，最初是通过对植物叶表面的自清洁现象研发的，叶表面的微米级乳突、乳突上的纳米结构形成的复合结构加上表面的蜡，导致自清洁现象[4]。……