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一、油气长输管道设备管理与维护概述

(一)油气长输管道设备管理与维护的意义

我国在油气长输管道方面的实践经验比较丰富，长期以来，我国社会经济发展对于油气的输送量以及油气质量都有所提升，因此国家对于油气长输管道构建与完善等方面都非常的重视。多年来我国在油气输送过程中，超出年限使用的管道已经有很多，老化现象严重，泄露风险极大，甚至有很多管道能否安全使用都尚未可知。由于长管道的建设量越来越多，工程质量的管控情况也不能知晓，可见加强油气长输管道的设备管理工作意义重大。

(二)油气长输管道的设备类型

由于油气运输存在一定的安全隐患，因而对其运输的要求极高，涉及到的设备也比较复杂，主要包括分离器、阀门、调节撬、计量撬、安全泄放阀等，对每一个专业设备都要求极高。分离器主要是在场站中发挥作用，主要目的是清除油气中的杂质和液滴，确保油气的质量。阀门的种类有很多，但是在油气长输管道中主要应用的是球阀，只不过根据不同的运输管道特点所用的球阀位置不同，作用也不尽一致。调压撬、计量撬的作用不容小觑，主要用于调节和计算油气向用户输送的压力。安全泄放阀主要安装在出站点、分输点，主要目的是安全保护泄放。

(三)影响油气长输管道运输的因素

1.客观因素的影响

首先，对油气长输管道影响的客观因素是自然因素。我国拥有九百六十万平方公里的土地，油气的应用范围广泛，因而长输管道的建设成为必然选择。由于不同地区的地质条件不同，导致我国的油气长输管道建设工作困难重重。如果管道铺设地的地质环境脆弱、灾害频发，管道的损坏程度便会有所增加，进而影响到油气运输的安全性。另外，特殊的环境也会对管道造成破裂、腐蚀等影响，进而影响到管道的使用周期。

其次，能够对油气长输管道造成影响的客观因素还有设备的条件因素。实际上，油气长输管道最容易出现的问题是管道腐蚀，一旦发生腐蚀，油气发生泄露的可能性便会增加，甚至会引发爆炸导致安全问题。因此，应该做好管道的抗腐蚀工作。尽量选用优质防腐蚀材料进行油气长输管道的建设，做好管道保护工作。不但如此，破裂也是油气长输管道容易出现的问题之一。由于运输时间长、运输距离远，且管道常年工作，因而管道出现自发破裂是常有的现象，一旦发生破裂，油气泄露导致人员中毒、引发爆炸导致人员伤亡，因而要做好管道的维护工作。

2.主观因素的影响

首先，施工人员安全意识的缺乏会影响到油气的长输管道运输。一般而言，油气运输所经过的地方多聚集学校、工厂、居民区等，周边经济发展也比较旺盛，这便使得油气长输管道运输的压力相当之大。对于落后的农村、乡镇，虽然经济不够发达，但是管道建设仍然存在一定的问题。虽然在长输管道施工前会有各种要求和法规对施工进行约束，但在实际施工过程中施工人员的安全意识缺乏、施工技术不过关，进而导致长输管道的安全隐患增加。

其次，如果工程施工管理不严格也将影响长输管道工程质量。由于长输管道的质量要求极高，因而应该有资质较强的施工单位完成。但是在实际的施工过程中，如果工程审核工作不到位会直接关系到长输管道的施工质量。而整个项目的管理人员对施工单位的管理相对松散，也使得施工质量无法得到保障。另外，工程的技术指导人员工作能力不达标，导致长输管道的建设质量相对欠缺。

二、加强油气长输管道设备管理以及维护策略

(一)定期检查油气长输管道设备

定期检查油气长输管道设备能够进一步保障油气长输管道设备正常运行，做到全面检查、精准维修。在检查阀门时，应该注意检查阀门的密封性，经过检查发现阀门的密封性不符合要求时应该及时进行维修或更换新阀门。对阀门的开关也要进行检查，检查开关的严密性以及可用性，还要对开关周围进行检查，及时清除周边杂质，避免影响开关的严密性。值得注意的是，在检查次数应该有明确的要求，最好一月例检一次，一天巡检一次，一定要确保每半年进行一次设备保养或是进行一次设备维护，进一步保障油气长输管道能够高效运行。

(二)合理设计油气长输管道

一方面，要对管道的实际承受压力进行设计，同时应该根据实际情况调整长输管道的峰值，考虑好管道的加压处理，才能够使长输管道建设工作顺利进行。另一方面，油气的使用受到天气的影响，当天气变冷时，油气的使用量会有所增加，这就要求合理设计油气的配送系统，进一步确保油气的使用质量。所以，我们要合理的长输管道设计一定要充分考虑气候的变化、油气用气量因素、调配因素。无论是怎样的建设项目都要有一定的成本投入，为了将成本控制在最小，在设计时应该先进行前期调研、实地考察、市场调查，合理控制投入产出，设计科学的施工方案，进而提高长输管道的建设质量。

(三)加强对油气长输管道的保护

随着油气长输管道的建设量越来越多，对管道的管理越来越困难。为了提高油气长输管道的工作质量，应用自控系统对长输管道进行保护，实时监测管道的运行状态。我们可以利用油气管道自控系统以及一定的数字化技术手段来收集并整理油气管道有关的数据信息，实现油气管道的实时监控。另外，还可以在管道管理时应用警报系统，以便及时发现长输管道中发生的事故，及时处理，以免发生更大的事故。及时进行维修，这样有效减少了检查泄露处所用的时间，能够在短时间内完成管道的维修工作，提高输气的效率。

(四)做好油气长输管道涂层处理工作

油气长输管道所面临的最重要的问题是腐蚀问题，因而做好防腐工作是确保油气运输质量和效率的关键。一般而言，长输管道多采用环氧粉末来做好防腐工作，环氧粉末能够提高长输管道涂层的耐磨性，是重要的防腐措施。并且，我们在加强管道防腐工作的同时，应尽量的降低阳光紫外线对管道涂层的影响和破坏，发挥出防腐涂层应有的作用。不但如此，还要对长输管道的焊接补口进行防腐工作，避免接口处发生腐蚀而导致油气泄露。焊接补口处管道较薄，容易因腐蚀而出现小的漏洞，进而影响整个管道的运输质量。

(五)增强相关管理以及维护人员的专业性

无论是油气长输管道设备管理工作，还是相关维护工作都是通过人员操作来实现，因而提高工作人员的整体素质对于油气长输管道工作意义重大。首先，要加强对工作人员的岗位培训。油气长输管道设备管理与维护工作的专业性和实践性极强，对工作人员的要求也极高。强化工作人员的工作意识，加强工作总结和经验交流，培养工作人员的专业素质，提高整个工作团队的整体素质。其次，要根据工作人员的实际状况和社会发展情况制定具有针对性的培训计划。要设置一定的考核内容，对工作人员进行合理考核，给员工适当的压力感，提高工作人员的整体业务能力。最后，在选择新员工时，应该加大考核力度，确保能够选拔出符合工作要求的新员工。对实习员工制定严格的考核制度，保证员工的工作质量。对正式工作人员也要做好考核，提高工作人员工作的自觉意识。

(六)加强对管道检测设备维护技术的应用

通过长期实践我们发现，完善检测设备的维护技术是保障长输管道运行质量的前提条件。首先，通过标准管检测技术的应用可以进一步保证长输管道运输安全。标准管检测技术先利用万用表检测出设备的基本情况，由于长输管道检测电位器随机分布，通过功率和电源两者来检测油气长输管道的整体性能、设备绝缘效果以及阴极保护效果，提高日常油气运输的质量。

其次，皮尔逊检测技术是检测设备缺陷的重要手段，以此来提高油气长输管道设备检测工作的效率。此技术主要是通过阴极检测法进行的，在管道安全稳定的前提下加载一千赫兹的发送器，检测出设备自身的绝缘性以及稳定性。目前皮尔逊检测技术应用比较广泛，测试结果比较准确，且在测试过程中不会干扰实际运输工作。

最后，密间距电位测试技术也是比较常用的技术手段之一，主要用于判断检测设备的完整性和内部环境的安全性。密间距电位测试技术可以检测出不同的油气长输管道设备出现的电位差，通过检测结果判断出检测设备的实际运行情况。另外，在使用这一项测试技术时可以使用低强度阴极保护技术，也可以通过此技术来确定检测设备存在缺陷的具体部位。但是密间距电位测试技术在实际工作中应用的不是十分广泛，因为此技术的准确性较低，主要依赖于工作人员的专业素质。

三、结语

综上所述可知，随着社会的不断发展，而社会经济的发展离不开油气资源的运用，因此加强我国油气长输管道的建设成为社会经济发展建设中的重点建设内容。通过油气长输管道设备的管理以及设备维护保养工作，可以及时发现运输过程中存在的问题，及时解决问题，提高油气长输管道运输的效率，进而推动油气运输业的发展。