唐忠亮

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

现阶段，大量自动化的先进生产设备被应用在煤矿生产中，有效提升了煤矿采集效率。但也因为大量先进且系统化的煤炭采集设备被广泛应用，导致安装和维修难度有所增加。例如在实际安装过程中经常会涉及地基选择、设备运作和调试、设备故障检修等等。这些通常都非常复杂，必须专业人员操作才可以完成。再加上煤矿机电设备本身生产环境复杂恶劣，水、火、粉尘、瓦斯等都会带来一定损害，因此必须对其设备精度进行有效控制，保证设备的正常运行。

1 安装过程中的常见问题和原因分析

1.1 常见问题

1）螺丝连接方面，该设备连接的主要材料就是螺丝，通过螺丝将各个部件连接起来，使其组合成一个设备主体，完成机械生产。但在实际安装过程中却时常出现螺丝拧紧程度不足或松动的情况，使得识别连接稳定性受到一定影响。严重的话还会产生螺丝脱落以及部件和主体相互分离的现象，不但会严重影响设备的正常运行，耽误设备的生产，还会出现部件脱落影响正常的生产效率及经济效益，甚至会给操作者带来生命安全威胁［1］。

2）引流螺母方面，在实际安装中，引流螺母也时常会出现一些问题。比如它经常会使得电阻过大，如果这时候电压始终保持稳定，就会因为电流过多而使得设备出现发热的问题。这样不但无法实现电量节约，还会加快设备氧化速度，降低设备使用期限［2］。……