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冶金机械设备维修与管理策略

2021-11-19陶艳利

装备维修技术 2022年2期
关键词:维修管理策略

陶艳利

摘 要:现如今,随着我国经济水平的提升和城市化进程的加快,冶金机械设备的成本价格也在随之上涨。设备的维修管理工作中,确保设备在良好的技术状况下进行使用,可以快速满足生产的各项需求。所以,对冶金机械设备机械科学有效的维修和管理是非常重要的,唯有这样冶炼企业才可以在发展的过程之中提升冶金机械设备的使用效率和整体功能水平,达到事半功倍的效果,创造可观的经济效益和社会效益,为我国冶金机械行业的可持续发展提供源源不竭的动力。

关键词:冶金机械设备;维修;管理策略

引言

冶金设备在工业生产中具有广泛的应用范围。冶金设备在生产使用过程中,日常需要加强巡检、维护,以确保设备能长期安全稳定运行从而确保高效生产。冶金设备属于大型复杂的工业设备,外形庞大、构造复杂,所以日常维护保养也需要有较强工作经验的技术人员实施才较为妥当。这就要求这类大型的工业生产设备操作、维护管理人员要相互配合,尽职尽责,确保安全稳定运行。仅依靠岗位操作工的规范使用并不能维持设备长期稳定运行,更重要的是设备维护工作也要同步推进并日复一日的坚持。设备维护不仅是要确保设备安全运行,更要在生产中最大限度的发挥设备效能。

1冶金机械设备维修及管理现状

一方面,管理方面两极分化问题十分严重。管理人员对冶金机械设备维修养护工作并未予以重视,没有将设备特点真正掌握,所制定的维修养护方案也不具备合理性,以致于方案脱离了实际生产。一线员工尽管能够熟练把握设备特性,然而因受限于能力的缘故,所制定的维修计划并不完整。这样一来,冶金机械设备维修工作就不具备科学、合理且实用的工作方法,阻碍了工作的开展,企业生产效率受到影响。另一方面,不具备合理的管理体系。现下,冶金机械设备维修工作中问题诸多,首当其冲的便是管理人员对设备性能与特性的了解不充分,无法确保设备将新的生产要求达成,频频出现设备损耗、故障,以致于维修工作量、生产成本增加。同时,安装中相关人员安装技术不够专业,影响了安装效率,且会有安全隐患存在。加之没有与设备生产实际相符合的检修方法,通过日常维修难以将设备存在问题找出,通产情况下是在设备有较大故障出现时开展针对性维修,然而因过于滞后的缘故,不但维修难度更大,且维修成本更高。

2冶金机械设备维修与管理策略

2.1持续监测,预判故障,定期维修

目前冶金设备的智能警报系统也已经较为完善,能监测设备运行状况并时时记录数据以便设备工程师作故障判断。故障警报系统能将设备运行过程中全部情况进行汇总形成运行曲线并上报给终端,操作人员便可以根据这一实时的数据对生产进行调整。更为先进的是智能警报系统能在冶金设备故障发生时,在将故障信息上报终端的同时通过对数据分析进而对设备运行采取一定的干预措施,将设备故障影响降到最小,甚至在危及设备安全运行、人员安全的情况下可自动紧急停机。故障维修时设备维护人员根据故障报警信息或者系统记录的设备运行参数能快速的判断出故障点并排除故障,缩短设备维修时间为生产赢得时间。比如:设备润滑部位润滑不足、水冷部位水冷不足时温度传感器会传导温度异常;转动部位故障振动值异常升高、机械卡阻电气运行电流升高等状况都可以通过监测系统可及时发现设备运行异常情况,设备维护人员可提前预知故障并做好防范措施,及时调整生产节奏,进而避免大的设备事故或造成大的生产事故。

2.2未雨绸缪,事前预防

机械设备管理人员应当经常性的对机械设备的运行状态进行检查和监测,当发现机械设备在运转过程中出现异常征兆,应及时采取预防措施,将故障隐患消灭在萌芽状态。事前预防的内容主要包括以下四个方面,其一是加大日常维护力度,时刻保持机械设备能够正常运转。其二是利用检测仪器,定期对机械设备的运行参数进行检测,通过定期检测、定时检测、定点检测的方式,对设备的每一个关键部位进行细致入微的检查与故障测定,发现问题及时解决。其三是结合设备的运行状态以及各项技术参数制订故障预防及维修方案,并在方案中明确故障类型,明确故障排除方法。其四是根据设备的使用说明以及工况信息,制订详细的定期维修保养计划,在每次维修过后,保留完整的记录,为日后维修提供精准的数据参考。

2.3彻底维修,事后补救

机械设备维修人员在日常维修过程中,常常出现维修不彻底的情况,导致设备故障无法及时排除,而错过了最佳的维修时间。此时,维修人员可以采取事后补救的方法,在确定故障部位后,对机械设备进行彻底维修,以保证机械设备能够正常运转。这种事后补救的维修方法,极易给冶金企业增加维修成本,而且一旦彻底维修仍然无法排除故障隐患时,机械设备极有可能丧失功能性,而做报废处理。因此,对于冶金企业来说,应当尽量减少事后维修频次,为企业节省大量的支出成本。

2.4健全维修机制,树立责任意识

随着冶金技术不断向着现代化方向发展、冶金设备不断更新换代并向智能化升级的情况下,对冶金生产、设备维护维修人员的专业技能、人员素质要求会越来越高,在行业发展的进程中要不断的去引导行业从业人员不断向高素质人才转变和发展。生产企业要不断的开展相关专业技能培训,使之专业技能全面提升能跟得上行业发展的步伐。培训的目的不仅仅是为了提高个人素质、思想,更重要的是通过培训去引导从业人员树立终生学习的思想。注重人员梯队的培养,多培养储备一些想法新颖和专业素质过硬的综合性人才,注重企业工匠的培养。

2.5做好日常保养,延长使用寿命

日常保养工作主要包括构件润滑、清理灰尘、调校、换件等内容,由于冶金机械设备在实际运转过程中,受到作业环境的影响,极易出现组件老化或者磨损严重的情況,因此,维修人员结合机械设备内部组件的使用周期,制订高效的日常保养计划,尽量缩短保养周期。同时,维修人员应当增加日常检查频次,在检查过程中,如果发现超载、超压、超温等情形,应当立即采取有效的解决方法,以延长机械设备的使用寿命。此外,部分冶金机械设备对灰尘具有较强的吸附力,如果设备表面积聚的灰尘较多,这些灰尘极易渗透到机体内部,而给内部组件造成不利影响,加快磨损速度。针对这种情况,设备操作人员应当定期对设备的表面积灰进行清理,始终保证设备表面清洁。

3结语

冶金机械设备的维修与管理工作是冶金企业新时期发展中的一项战略性任务,笔者结合陕钢集团的相关实践,肯定了相关工作的突破与发展,也分析了存在于机械设备维修与管理工作中的共同问题与普遍规律。相关企业应当重视冶金机械设备维护与管理工作的重要性,把握日常工作的基本原则,落实管理制度与科学作业方式的优势作用,为提高企业的经济效益、推动企业实现可持续发展提供源源不断的动力。

参考文献:

[1]李根,王田元,左志兵.冶金机械设备维修与管理策略探究[J].中国化工贸易,2020,9(3).

[2]汪邙,刘庆.冶金机械设备维修与管理策略分析[J].信息记录材料,2020(12):47–48.

[3]张自强.冶金机械设备维修与管理策略探究[J].科技创新与应用,2021(13):142–142.

[4]杨志军.冶金机械设备维修与管理策略分析[J].中国设备工程,2021(10):157-158.

[5]唐定辉.冶金机械设备维修与管理策略的相关研究[J].中国金属通报,2020(5):207+209.

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