杨大伟，郭旭强，洪正平

（1.山东骏飞环保科技有限公司，山东淄博 255400；2.上海霖动环保科技有限公司，上海 201103；3.科莱恩化工科技（上海）有限公司，上海 200335）

高温腐蚀是原油炼制过程中长期遇到的主要技术难点之一，以高温环烷酸和硫腐蚀为主，常常会导致炼油设备系统和管线的腐蚀破坏[1]。在石油炼制过程中不可避免的会碰到高温环烷酸和硫腐蚀问题，特别是近几年，原油品质逐渐变差，由环烷酸和硫腐蚀引起的炼油厂设备腐蚀问题日趋严重[2]。高温腐蚀部位普遍存在于常减压炉出口、常减压转油线、常减压塔进料段塔壁及减压三线等部位，这些腐蚀部位主要表现出流速大、易形成涡流及受冲刷力较大等特点[3]。

缓蚀剂技术是石油加工过程中主要的防腐手段之一[4]，虽然国内外学者做了大量的研究，也取得了很大的成就，但仍存在一些不足之处，如目前高温缓蚀剂主要以磷系居多，磷系高温缓蚀具有用量少缓蚀率高的优点，但因为含有害磷元素，高温分解易导致炼油厂后续工艺中催化剂中毒、环保及腐蚀等问题[5]。目前中石化、中石油等各石化单位已开始限制磷系高温缓蚀剂的使用，非磷系不含有害元素，但普遍存在用量大缓蚀效果差的缺点。因此，开发一款具备高效协同增效的复合无磷高温缓蚀剂已成为当务之急。针对目前炼油厂现状结合常减压装置高温腐蚀机理[6]，研发筛选出一款复合型高效无磷高温缓蚀剂，该缓蚀剂由多种无磷缓蚀组分和中和组分复配而成，具备缓蚀效果优异、加剂量少、环保的特点，克服了单一无磷高温缓蚀剂用量大成本高缓蚀效果差的缺点，并已在工业中成功应用。……