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循环换热分离器改造及工艺优化

2021-11-19张武

石油化工应用 2021年10期

张 武

(国家能源集团宁夏煤业煤制油分公司,宁夏银川 750411)

国家能源集团宁夏煤业400×104t/a 煤炭间接液化示范项目,是全球单套规模最大的煤制油液化项目[1],项目设计年煤转化20.36×104t,年产油品406.05×104t。费托合成单元是煤炭间接液化项目的核心装置,采用中科合成油中温浆态床F-T 合成技术[2]。费托合成反应是以合成气(H2+CO)为原料在铁基催化剂的作用下,在一定温度、压力条件下反应生成不同碳链烃类、含氧有机物和水,同时伴有水煤气变换等副反应生成,费托合成反应简式为:

费托合成反应是强放热反应[3],在反应过程中产生的热量如何回收是本单元的主要任务,而循环换热分离器起到回收热量的作用。循环换热分离器是费托合成装置的关键设备,此设备首次应用于大型煤炭液化项目费托合成工况,通过反应器顶部出来的高温油气和低温循环气之间换热,提高净化气入塔的温度,回收高温油气的热量,降低装置能耗的作用。随着费托合成装置负荷的提高及运行周期增长,由于费托反应器顶部旋风分离器分离效果差,导致循环换热分离器内件堵塞、包边损坏、板式换热器泄漏、重质油分离效果差、重质油带水、换热效率低等问题[4-6]。本文主要研究了制约费托合成装置长周期稳定运行的瓶颈,并采取了相应的处理措施,为大型煤制油费托合成单元“长、安、稳、满、优”提供保障,实现了在百万吨煤制油项目费托合成单元应用成功。

1 工艺简介

宁夏煤业煤……

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