王小欠

摘  要：绿色化工技术，既能够使化工生产效率提升，又可以使环境污染很大程度地降低。在经济平衡和维持生态方面，都是重要渠道。作为化学工程研究人员，应该综合衡量和考察化学工业绿色化工技术中环境的因素，无论是化工企业经济效益，还是技术，都能够可持续地发展，更好地应用化学原料，在化工生产中融入绿色生产工艺，保护生态环境加强加大。

关键词：化工工程工艺;绿色化工技术;应用

1化学工程中绿色化工技术应用作用

应用绿色化工技术，走创新之路，就是要尽可能降低传统化学生产产生的各种污染，全面降低有害物质含量，消除给环境带来的负面影响。绿色化工技术的应用已经成为当务之急，优化创新成为化工生产必不可少的工作。化学工程需要实现稳定发展，必须广泛运用绿色化工技术。通过运用新技术，可以降低对原材料的需求，使用清洁能源，可以降低对传统能源的依赖，这都有助于我们走向节约型社会。将生物技术投入到生产环节，对研究人员也提出更高要求，他们必须清晰技术应用流程。目前，应用化学工程的行业主要集中在冶炼和生物制药上，未来，还会有更多领域运用绿色化学技术，通过改良工艺，提高生产效率，降低环境污染，减少资源消耗，提高人员素质，促使行业进步，实现社会全面发展。

2绿色化工技术在化学工程工艺中的技术要点

2.1环境友好型产品的生产技术

随着人们生活水平的不断提高，推动了社会经济的发展，同时许多环境问题也逐渐暴露出来，对人们的生产生活都造成了严重的影响，为此，人们必须高度重视环境问题的治理。目前，通过绿色化工技术的引入，改善了当前的化工生产与环境污染的矛盾问题，给人们的生产和生活带来了积极的作用，通过绿色化工技术的特殊性，解决了生产和生活中的问题，利用绿色化工技术实现环境有效性产品的生产，推动了化工产业的可持续发展，因此，环境友好型产品的生产技术是当前绿色化工技术的重要发展方向。例如，在化学工程工艺生产中，对环保型物质进行深入研究，取代了传统氟利昂的应用，有效解决了臭氧层破坏的问题。另外，汽车燃烧的汽油对大气环境也造成了巨大的污染，通过化学工程工艺的深入研究，生产出环境友好型汽油产品，能够有效实现大气污染预防效果。所以，要不断强化化学工程工艺产品的研究，提高绿色化工技术水平，积极探索环境友好型产品的研发，并且在研发阶段还要合理制定环境友好型产品的战略规划，响应国家绿色生产的号召，积极配合相关政府部门开展绿色化工技术的应用与新型产品的开发。

2.2生物技术要点

对于生物技术来说，不但在化学工程工艺中具有广泛的应用，在其他领域中也都发挥着重要的价值。对于生物技术中的生物酶来说，在生物化工合成中展现了其优越的特点，凭借生物酶自身的优势，促进生物技术水平的全面提升。具体分析来看，近年来膜化学技术应用于化学工程工艺中展现出了不俗的效果，通过生物技术和再生能源的有机结合，可以全面提高绿色化工技术的生产质量，相比于传统化学工程工艺来说，专业的技术人员在日常的生产和研发工作中提取不同的动植物化合物，然后将其用于化学工程生产中。但是随着我国能源紧张的问题不断深化，许多不可再生资源逐渐消耗殆尽，通过石油和每天的原料引入，推动了绿色化工技术的发展。此外，在生物技术的应用中，通过稀酰胺的合成，能够有效起到能源保护的效果，从而改善环境的污染问题。传统生物技术和有机物的合成对生态环境造成了一定的污染，通过生物技术的不断优化与改革，开始重视环境污染和生态平衡的重要性，并积极加强生态环境的保护工作，预防生态环境破坏。在化学工程工艺中，通过绿色化工技术的使用，合理选择绿色催化剂，将生物酶作为绿色化工原料，有效减少了环境污染。

2.3清洁生产技术要点

在绿色化工技术中，清洁生产技术是一项无毒无害的技术工艺，对化学工程工艺的发展具有重要意义，清洁生产技术一般应用在垃圾的无害化处理、清洁煤气技术以及沼气处理等工作中，可以看出，清洁生产技术能够广泛应用在多个领域，并且发挥出良好的环境保护效果。尤其是在细胞工程中运用清洁生产技术，实现了更好的绿色化工水平。在基因工程的实际工作中，通过清洁生产技术产生的敷设可以在常温条件下实现化学反应，同时适应绿色催化技术，达到良好的清洁生产技术效果。此外，在现实生活中，清洁生产技术逐渐被应用到多个行业中，其中包括海水淡化工程、冶金工程。在化学工程工艺中采用清洁生产技术，能够有效降低有毒物质，从而实现生态环境的治理效果。目前，人们的生产生活都离不开水资源，而且现阶段我国最大的生态环境问题就是水资源污染和浪费。所以，通过合理运用绿色化工技术，强化水资源的管理与利用是生态环境治理的首要问题。所以，海水淡化工程中，合理利用清洁生产技术，对海水进行科学的提纯，丰富人们生活所需的淡水资源，对社会的发展和水资源的保护起到了重要作用。

3綠色化工技术在化学工程中应用的发展策略

3.1设计工艺流程

生产工艺流程，就是预处理原料、加工转化、生成成品以及精制等全部操作单元的组合。工艺流程组织的要求：其一，无论是产品质量要求，还是数量要求，工艺流程都必须要达到;其二，工艺流程合理，合理地布局，设备与设备间的距离不拥挤，比较紧凑;其三，符合环境保护的要求，各个操作单元运行的过程中，收集副产物必须彻底地考虑到，更好地处理，在后续工作中再利用;其四，工艺流程经济性强，主要包括规划流程、设计流程、施工、开工以及产出成品等全部周期内消耗费用和成本。其五，过程具有可控制性和操作性，设计工艺流程的目的是为了更好地生产，应该方便控制和易于操作，从而使安全生产成为绿色化生产实现的保障。

3.2布局合理

社会经济的发展，加剧了市场的竞争，化工基础制造业，都尝试着利用自身成本缩减，使企业竞争力增加。无论是工艺流程的设计者，还是工程的技术人员，都开始重视优化布置设备和使用场地。布局优化设备包括设计新系统和改造旧系统。随着增加产品的需求，以往工艺流程的流线模式，也在向定制大规模和操作单元的方向发展。加上设备与操作单元之间的关系既密集化和复杂化，又多样化，化工企业迫切地需要简单实用设施布局方案的制定和出台。从平面布置车间设备上，布局设备必须顺从工艺流程，根据主导风向和地形，运用车间属地，放置明火设备至全年风向最小频率的下侧。在生产区域的中心位置布置控制室和配电室。在总体上，各车间与各部门的地理位置，应该既整齐和协调，又融合和紧凑，以便联系，输送管线尽量缩短。在操作区内整齐地分布管线和设备，主要管道走向必须一致。不同的管道应该遵循标准，做好标示，集中放置有腐蚀性和有毒的设备和介质，同时警示标志也要设有。

结束语：

社会经济在快速地发展，工业化也在不断地进步和发展，由此带来环境严重污染和过度开发自然资源以及破坏生态等负面影响，致使人类环境保护意识不断地增强。根据传统的发展，与绿色创新发展有机地结合，集保护环境和节约资源以及有效运用为一体，从而促进绿色化工技术健康可持续地发展。

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