周震寰，白晓冬，冯小兵，王 莹，康承琳

(1.中国石化石油化工科学研究院，北京 100083；2.中国石油抚顺石化公司催化剂厂)

二甲苯(X)异构化是增产芳烃产品如对二甲苯(PX)的重要工业技术，是芳烃联合装置中二甲苯分离-转化循环回路的反应单元。异构化催化剂的性能水平对整个联合装置的运行具有重要影响。

在二甲苯异构化过程中，双功能催化剂可以催化PX、间二甲苯(MX)和邻二甲苯(OX)间的转化，实现二甲苯异构化主反应[1]，也会导致副产物甲苯(T)和碳九以上重芳烃(C9+A)[2]的生成。二甲苯异构化催化剂还具备对乙苯(EB)的转化能力，一种方式是将乙苯转化为二甲苯[3]，另一种方式是将乙苯脱烷基生成苯(B)[4]。

考察二甲苯异构化催化剂的活性时，通常使用对二甲苯占二甲苯的比例(PX/X)作为异构化催化性能的指标(异构化活性)，使用乙苯转化率(EBC)作为乙苯转化能力的指标。尽管处理乙苯的方式有两种，但乙苯的单程转化率是衡量催化剂的合理指标。考察二甲苯异构化催化剂的选择性时，通常是考察关键物料的收率或损失率。对于乙苯转化型的催化剂，以碳八芳烃(C8A)及碳八非芳烃(C8NA)的总和作为关键物料，使用碳八收率(C8Y)或碳八芳烃损失率(C8L)作为衡量催化剂选择性的指标；对于乙苯脱烷基型催化剂，以二甲苯的总和作为关键物料，使用二甲苯收率(XY)或二甲苯损失率(XL)作为衡量催化剂选择性的指标[5]。

根据不同装置设计工况和运行负荷变化，可以通过调整反应器操作参数(如温度、压力及氢烃比等[6])或微调催化剂组成、生产工艺等获得不同的催化剂性能表现[7]，使运行指标有所侧重。……