吴剑

（国能开远发电有限公司，云南 开远 661601）

碎开远公司2×300MW 循环流化机组，通过美国宾夕法尼亚公司制造的3 台BC19-44 型锤击式可逆式细碎机破碎至合格的粒度后,再运送给锅炉原煤斗，如满负荷运行，每天日耗煤量约为12000 吨左右，厂内系统每天的运行时间几乎在20 小时，加之燃用的煤中煤矸石、石头较多，细碎机锤头及悬吊棒磨损较大，造成悬吊棒断裂或锤柄磨断，引起细碎机剧烈振动，细碎机不得不停下来检修，对机组满发造成了安全隐患而且每次更换锤头、悬吊棒费用高（进口）。为解决上述问题，通过不断实践，对细碎机核心部件锤头进行了重新设计、制造。提高了细碎机安全稳定经济运行。

一、细碎机主要参数

二、细碎机结构和工作原理

物料被喂入细碎机之后，在锤头的打击作用下，沿着锤头切线方向被击打冲向反击板，与反击板发生冲击破碎。碎裂的物料被反弹后散开，与后续的物料再次发生碰撞、摩擦进一步获得碎裂，反弹到锤头位置后再次被击打冲向反击板发生冲击破碎。这个过程从入料口一直循环到出料口，物料在锤头和反击板的打击和冲击作用下达到要求的细小颗粒。出料口反击板可以进行调节，从而调节出料的细度。

三、原因分析

（一）锤头失效的分析

根据上述细碎机工作原理可知：锤头在工作时本身承受着离心力，又承受着矿石的强烈的反作用力，还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸力，这些力都会对锤头产生破坏作用，表现为锤头的磨损和断裂。……