何磊

摘要：当前，蒸汽锅炉的数量不断增加，但是由于蒸汽锅炉应用过程中，自身存在应用缺陷，氧腐蚀情况比较严重，日常维护不合理及运行情况复杂等问题的存在，极大程度对蒸汽锅炉的正常运行产生了不良影响，导致锅炉安全问题的发生，缩减蒸汽锅炉使用寿命，增加资金投入量，本文就蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及预防措施展开论述分析。

关键词：蒸汽锅炉;氧腐蚀;原因;预防

分析蒸汽锅炉的定期检查数据和实验数据，蒸汽锅炉应用中氧腐蚀情况的發生率在总量的10%左右，这些锅炉均会受到不同程度的氧腐蚀，若是其受力部件的影响程度较轻，可导致壁厚度降低，无法满足生产中的强度要求，必须对锅炉进行修理，或者进行报废处理，以降低锅炉运行处于爆炸状态的可能性，保障工作人员身心安全，保护国家财产安全。

1.蒸汽锅炉氧腐蚀因素

2.1锅炉水温

蒸汽锅炉大都应用汽水加热系统开展干预，具有开式特征，只有维持供回水温度在规定数值内才可保障蒸汽锅炉的工作效率，无论水温处于较高水平还是较低水平，均会对锅炉的冷凝水产生腐蚀作用。若是炉内水温升高，钢材表面的温度也会随之增加，会由于电解质水溶液电阻值的降低而导致氧腐蚀速度的加快。当温度处于65～70℃之间或者处于90～100℃之间，局部氧腐蚀情况会比较严重，若是蒸汽锅炉水温水平过低，则极易生成二氧化硫，产生腐蚀作用。

1.2蒸汽锅炉水pH值

炉水pH值经常会对内侧金属产生氧腐蚀情况，随着pH数据的降低，腐蚀作用也会不断增加，待pH数值达到一定程度以后，腐蚀作用会削弱。……