陈少林 程喜梁 张 强 邵朱强 谢 刚 王怀国

(1.中国有色金属工业技术开发交流中心， 北京 100038； 2.中国恩菲工程技术有限公司， 北京 100038；3.中国有色金属工业协会， 北京 100038)

0 前言

铜广泛应用于电力、交通运输、建筑、国防及电子信息等领域。我国精炼铜产量占全球产量超过40%，是世界第一大铜生产国与消费国。2010—2020年，国内精炼铜产量从454万t增长至1 002.5万t，年均增长率为8.24%[1]。目前，全球火法炼铜比例约为80%，而中国火法炼铜占比高达98%。近年来，国家对于工业“三废”的管理更多聚焦在废气，因此开展火法铜冶炼废气治理研究，对于促进铜冶炼行业的绿色发展具有重要意义。

铜是一种典型的亲硫元素，硫化铜矿分布最广，目前世界约85%精炼铜产量的原料为硫化铜矿[1]。因此，火法炼铜过程中会产生高浓度SO2烟气(7%～28%)，其首选处理方案是生产工业硫酸，回收硫资源。铜冶炼烟气进入制酸系统，经烟气净化、转化、吸收后，SO2浓度降至400 mg/Nm3以下，满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467—2010)的排放要求。但随着环保标准日益严格，针对重点区域，国家已经提出更高的污染物排放要求，如《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》提出，以铜精矿为主要原料的A级铜冶炼企业要求SO2排放浓度不高于50 mg/Nm3。此外，根据《铜冶炼行业规范条件》(2019年)，制酸尾气需设治理设施。

根据工艺过程中水的参与情况，烟气脱硫技术分为三种：湿法、干法和半干法。我国铜冶炼烟气脱硫工艺主要为湿法，其占市场份额的90%左右。本文简要介绍上述几类脱硫工艺技术，并对其优缺点进行总结比较。……